機(jī)械滑臺外形美觀、剛性好、性能，是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)力部件，導(dǎo)軌為雙矩形結(jié)構(gòu)，采用高牌號鑄鐵或鑲鋼結(jié)構(gòu)，具有普通級和級兩種精度。該系列滑臺外形美觀、剛性好、性能，是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)力部件。作為組合機(jī)床完成進(jìn)給運(yùn)動的通用部件，可根據(jù)工藝要求配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝，可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)，可按客戶要求定做大行程滑臺。機(jī)械滑臺采用雙封閉結(jié)構(gòu)，精度不錯，級采用塑料導(dǎo)軌板動態(tài)性能好，本滑臺剛度高、熱變形小、進(jìn)給穩(wěn)定性高，從而了加工狀態(tài)下的實(shí)際精度，可輕松實(shí)現(xiàn)無變速及數(shù)控化，是實(shí)現(xiàn)柔性化的理想部件。

選擇機(jī)械滑臺時，您起先要確定的是需求手動調(diào)理還是電機(jī)節(jié)制，然后順次確定位移行程，負(fù)載大小，位移精度，分辯率，但愿的外形尺寸，能否定量。由于可以進(jìn)行電路細(xì)分，分辯率可以到達(dá)超微米級，還可以經(jīng)過核算機(jī)節(jié)制，到達(dá)自動化目標(biāo)。電動平移臺多采用滾珠絲杠傳動，可輪回的線性軸承或線性滑塊做導(dǎo)軌，所以行程可以很大，可到3米，負(fù)載可到100kg（慢速還可進(jìn)步），精度也可到達(dá)+-0.02微米級，但價錢偏高。

滑臺在使用時通過電機(jī)的聯(lián)軸器的作用可以起到操作簡單、便捷的作用，如果是絲桿滑臺在使用時，那么還會具有承載力強(qiáng)等作用，這樣我們便會節(jié)省很多的時間，并且能夠在使用時可以發(fā)揮很大的功能性的作用。這樣就可以使我們從中很多的優(yōu)點(diǎn)。滑臺的穩(wěn)定性的作用也受到人們的喜愛，而且它的操作方法也是很簡單的，沒有經(jīng)驗(yàn)的使用者可以很快學(xué)會，它由電機(jī)座和轉(zhuǎn)接座連接并且搭配其它的工具，這樣在使用的時候，能夠通過由鋁合金制成的產(chǎn)品組成。可以起到良好的節(jié)能效果。并且能夠讓我們看到它在使用的過程中有很大的功能，在使用的時候能夠起到操作容易，抗磨損等特點(diǎn)，所以給我們帶來的幫助也是比多的。通過不同的使用方法，可以看到它在使用的過程中可以發(fā)揮的功效有很多，客戶在使用時也會有不同的功用。而且很多人在使用滑臺的過程中可以發(fā)揮節(jié)能能源的作用。

機(jī)械滑臺的缺點(diǎn)很少，我們總結(jié)如下：

1、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時，轉(zhuǎn)換位置精度較低；

2、一般沒有的過載保護(hù)；

3、只能有級變速，變速比較麻煩。

在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)，在原有的機(jī)械滑臺基礎(chǔ)上，創(chuàng)新的發(fā)展已經(jīng)研討出數(shù)控機(jī)械滑臺，即在原來機(jī)械滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。

落地式端面銑床本機(jī)床用于加工各種大型交直流發(fā)電機(jī)、電動機(jī)機(jī)座底面。機(jī)床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和移動級。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

滑臺可以大量的進(jìn)給及制的調(diào)速，提升工作速率。機(jī)械滑臺可以很大的進(jìn)給力，而且機(jī)械滑臺的硬件磨損小，使用周期長。機(jī)械滑臺還可以方便的控制快進(jìn)專工，提供工作的精度，穩(wěn)定穩(wěn)定。可是機(jī)械滑臺的進(jìn)給量收到穩(wěn)定及載荷的影響導(dǎo)致不穩(wěn)定，而且機(jī)械滑臺的液壓系統(tǒng)不優(yōu)良漏油直接影響到工作環(huán)境，浪費(fèi)成本。機(jī)械滑臺出現(xiàn)故障時，維修比較麻煩。械滑臺可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動座標(biāo)，具有移動準(zhǔn)確的特點(diǎn)。機(jī)械滑臺加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研討的兩項主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。