煉鋼連鑄輥是連鑄機的主要部件之一，其質量和壽命在連鑄鋼坯生產中至關重要，直接影響到產品成本、板坯質量和連鑄機作業(yè)率。連鑄輥失效方式的主要形式有：磨損、裂紋和彎曲變形。

 江西新余鋼鐵公司是一家年產千萬噸級鋼鐵的大型國企，該公司在煉鋼連鑄過程中每年產生大量的失效連鑄輥，磨損、裂紋比較好修復，但輥筒彎曲變形修復較難，特別是輥內鍵槽堆焊后硬度增大，用插床無法加工，用傳統(tǒng)方法勉強加工成型鍵槽后，修復后的連鑄輥道不僅因質量下降嚴重影響板坯質量。且修復效率較低，失效連鑄輥道越積越多。

 傳統(tǒng)的內孔鍵槽加工一般采用插床、拉床、刨床、線切割以及電解加床。用插床加工精度不高，要劃線找正，容易出現(xiàn)讓刀 ，產生錐度； 線切割精度高， 但是速度太慢，效率太低； 用拉床效率較高，但拉刀費用太高，且不能加工內徑較大的工件，只適應于批量很大的情況;而電解機床只適應加工葉片、花鍵孔、、鍛模等各種復雜型面以及薄壁、異形零件等；而對于較長和超過1000mm以上的內孔鍵槽，上述機床根本難以加工乃至無法加工。

 一種新式精密數(shù)控鍵槽機床（號：ZL2012 1 0159993.9、ZL2016 2 0337704.2），它采用了全新的加工原理，改變了傳統(tǒng)金屬切削機床加工內孔鍵槽的理念，綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點，并采用數(shù)控技術和*的內孔定心工藝以及特殊的進刀原理；內孔定心，找正容易，裝夾方便；它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的；而且它的內孔鍵槽加工長度可達4000mm，工件外徑加工時不受限制，它能加工：

1. 內孔平鍵鍵槽  2. 不同齒形內花鍵  3. 孔內螺旋油槽、內螺旋齒輪

4.  螺旋內花鍵   5. 錐形內花鍵      

       江西新余鋼鐵公司有關專家和技術人員找到我公司，研討連鑄輥內孔鍵槽加工解決辦法，并將三根失效連鑄輥送到我公司，使用我公司制造的NCK70-1000型數(shù)控鍵槽機床現(xiàn)場加工其內孔鍵槽，上述鍵槽加工難題迎刃而解。以下是此次試加工報告及圖樣：

 江西新余鋼鐵有限公司連鑄輥樣件內孔鍵槽試加工報告

        江西新余鋼鐵有限公司將三件連鑄輥樣件用于試加工內孔鍵槽，該批樣件系堆焊修復件，堆焊部位大部分硬度約為HRB310，堆焊層可能有夾渣等缺陷。此次試加工鍵槽的目的是為了驗證 NCK70-1000型數(shù)控鍵槽機床的加工內孔鍵槽的性能和效率；試加工時間為2018年11月8日 。

一、樣件尺寸

1、樣件長610mm、 Φ外為275mm、 Φ內為131mm。

2、鍵槽尺寸:36×610×6.5mm（寬×長×深），通孔平鍵槽。

二、數(shù)控鍵槽機床主要技術參數(shù)如下：

1、切削速度：0~150m/min

2、回程速度：0~20m/min

3、進給量：   1.5mm/次

4、刀具：單刀，白鋼刀。用鎢鋼刀加涂層更好。

三、結論

1、鍵槽的精度達到±0.02mm. 直線度可達0.03 /300mm,且鍵槽表面粗糙度可達Ra2.0左右。

2、加工每根連鑄輥的鍵槽的時間為23min.

3、新連鑄輥不用加工中途換刀片修刃。 

4、經過堆焊的修復輥，因硬度較高和缺陷，造成加工硬層后必須換刀、磨刃；同時建議修復輥在加工鍵槽前適當回火。

5、實際生產過程中，減少內孔堆焊缺陷；為提高加工效率，回程速度可適當加快。

6、 NCK70-1000型數(shù)控鍵槽機床能取代插床用于：

①  冶金機械行業(yè)連鑄機的連鑄輥制造

②  鋼鐵行業(yè)失效連鑄輥內孔鍵槽的修復加工、

7、江西某鋼鐵有限公司對此次試加工連鑄修復輥內孔鍵槽結果表示十分滿意。

                                                    連鑄輥修復案例圖

                           工件全圖                                           新鍵槽加工后圖