鍵槽長度

0~4000mm

工件質(zhì)量

20000 kg

進刀量

0.01~2mm

插床

立式

插刀

工件

插削長度

低

1.6~6.3um

拉床

立式

拉刀

╱

額定拉力

IT9-IT7

3.25~6.3um

線切割

臥式

電極工具

電極工具

切割速度

±0.10mm

12.5~25μm

電解機床

臥式

電極工具

電極工具

電解速度

±0.05mm

0.2~1.25um

數(shù)控鍵槽

機床

立式

拉 刀

(單刀片)

拉 刀

(單刀片)

額定拉力

 拉削長度

±0.02mm

0.8~2.0um

優(yōu)

勢

1.刀具結(jié)構(gòu)簡單

2.適應(yīng)盲孔和有障礙臺肩的內(nèi)孔槽加工

3.機床價格低

1.拉床的生產(chǎn)效率高

2.運動平穩(wěn)

3.無沖擊振動

4.拉削速度可無級調(diào)節(jié)，拉力可通過壓力來控制

5.鍵槽加工精度好， 工件裝配精度高。

6.槽沿軸向的尺寸非常穩(wěn)定，大小一致

1. 適應(yīng)復(fù)雜型腔和曲面形體加工

2.加工堅硬的材料也可以有好的公差精度

3. 沒有傳統(tǒng)加工機床的切削力可能會損壞小型的工件的情形

4. 機床價格低

1.加工效率較高

2.可加工堅硬的材料

3.不產(chǎn)生氧化層

4.工件無需后序加工，沒有機械應(yīng)力和電極損耗

5適應(yīng)加工葉片、花鍵孔、、鍛模等各種復(fù)雜型面以及薄壁、異形零件等

1.加工精度高、效率高

2.采用與德國相同技術(shù)

3.采用特殊的內(nèi)孔定心技術(shù)，找正容易，裝夾方便

4.采用單刀下拉式拉削，自動進刀和退刀

4.可加工淬火前、后的材料

5.結(jié)構(gòu)緊密，占用面積少

6.性能穩(wěn)定，壽命長,操作簡單，易維護

7.適應(yīng)加工盲孔、長孔、超長孔、大尺寸等工件的各種復(fù)雜、精密內(nèi)孔槽

8.機床經(jīng)濟實用，性價比高        

劣

勢

1.加工效率低,一般用于單件小批量生產(chǎn)

2.存在讓刀的問題

3.插床裝夾對刀調(diào)試比較麻煩

1.不適應(yīng)盲孔和有障礙臺肩以及復(fù)雜零部件的內(nèi)孔槽

2.拉刀制作復(fù)雜，成本昂貴，一把拉刀只一種規(guī)格尺寸的鍵槽

3.機床價格比較高

1.不能加工非導(dǎo)體

2.鍵槽加工尺寸穩(wěn)定性低

3.加工速度緩慢

4.鍵槽上有硬化 毛刺，難以清除，易損傷工件端面

5.加工面生銹

6. 加工效率低，工時長

1. 電解加工影響因素多，技術(shù)難度高，不易實現(xiàn)穩(wěn)定加工和保證較高的加工精度

2.工具電極的制造和修正較麻煩， 只適用批產(chǎn)

3.電解加工設(shè)備投資較高，占地面積較大

4.電解液對設(shè)備、工裝有腐蝕作用，電解產(chǎn)物難處理和回收

5.機床價格昂貴

1.機床價格與數(shù)控拉床比相當或較貴