數(shù)控滑臺這一機械設(shè)備及其所在的行業(yè)正處于發(fā)展的過程當中，行業(yè)形勢瞬息萬變。我們的文章就是為了幫助大家加充足和的了解數(shù)控滑臺而創(chuàng)作的，希望能夠為大家?guī)硪恍椭?shù)控滑臺的生產(chǎn)工藝、操作方法等內(nèi)容也是日新月異。我們需要不斷的新和完備自己的知識庫，只有這樣才能夠做到對于數(shù)控滑臺的充足了解，進而好的使用。

隨著近年來機械工業(yè)的發(fā)展，在原有的數(shù)控滑臺基礎(chǔ)上，演變出數(shù)控數(shù)控滑臺，即在原來數(shù)控滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。數(shù)控滑臺是以完成準確進給運動和復雜多工位工作循環(huán)運動的通用部件。可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運動座標，具有移動準確的特點。

選擇數(shù)控滑臺應(yīng)該考慮哪些？

1、機械滑臺模組的硬度及運動好用度，如果機械滑臺的元件硬度不夠，出現(xiàn)變型，直接影響加工精度及速率。影響機械滑臺好用度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。

2、機械滑臺模組的導向精度問題，一般能夠影響機械滑臺導向精度的有導軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

3、機械滑臺模組的精度維持性，機械滑臺的精度維持主要由導軌的不怕受損性決定。

4、機械滑臺模組的工作穩(wěn)定性，影響機械滑臺平穩(wěn)性的因素有導軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤滑的性質(zhì)情況等。

由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此機床兼有低成本和率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。數(shù)控滑臺機床一般用于加工箱體類或形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)的運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進給運動，也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件（如飛輪、汽車后橋半軸等）的外圓和端面加工。

數(shù)控滑臺作為組合機床完成進給運動的通用部件，它可根據(jù)加工零件的工藝要求，在其上配置動力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車、攻絲等工藝，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。數(shù)控滑臺導軌為雙矩形結(jié)構(gòu)，可采用高牌號鑄鐵或鑲鋼材料，滑臺因此分為A、B型兩種。滑臺具有普通級和級兩種精度。數(shù)控滑臺加工在總體布局上分定龍門和動龍門，同時還分定梁和動梁。橋式布局方式也屬于動龍門的一種形式。在這里我們工作臺的運動軌跡是依照水平面的直線度和垂直于水平面的直線度兩個方向運行的。加工產(chǎn)品的精度也是一項重要指標。這種定龍門數(shù)控機床X軸向的導軌長度是該工作臺大長度的2倍，其中不包括兩側(cè)防護罩的長度，所以對廠房來說占用面積大。其中直線導軌和滾動體導軌比較適合輕載切削的加工，它運動均勻、低速運行時不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。有好的定位精度、牽引力小、精度保持性好、壽命較長、維修性強，但抗震和抗沖擊能力較差。