機(jī)械滑臺的用途及性能：在滑臺上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可在滑臺上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后，通過滑臺的運(yùn)動(dòng)，對工件進(jìn)行各種切削，鉆削，鏜削運(yùn)動(dòng)。用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn)，本廠生產(chǎn)滑臺可以快運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng)，是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。

在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的機(jī)械滑臺基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)出數(shù)控機(jī)械滑臺，即在原來機(jī)械滑臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺可以快進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯(cuò)的精度。

落地式端面銑床本機(jī)床用于加工各種大型交直流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座底面。機(jī)床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和快移動(dòng)級。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動(dòng)加工。

滑臺模組的類型有很多種，依照不同的分類方式，所得的結(jié)果也是不同的。依照運(yùn)用環(huán)境的不同可分為普通環(huán)境運(yùn)用滑臺和無塵滑臺。依照驅(qū)動(dòng)方式的不同可分為螺桿型滑臺和皮帶型滑臺，依照組合方式也可分為單軸滑臺和多軸滑臺。其中各種分類方式也可停止組合，比方普通環(huán)境螺桿型單軸滑臺，普通環(huán)境皮帶型單軸滑臺，無塵環(huán)境螺桿型單軸滑臺，無塵環(huán)境皮帶型多軸滑臺等等。螺桿型滑臺模組主要由鋁合金型材、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、滾珠絲桿支撐座、馬達(dá)、聯(lián)軸器、光電開關(guān)等組成。

機(jī)械滑臺床身鑄件不怕受損性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以不怕受損性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼；工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為，當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí)HB=RH（飛00+04380b）（B1）、當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí)HB=RH（44+O7240b）（B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)

機(jī)床鑄件一般采用灰鐵鑄造生產(chǎn)，由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)。沖天爐可以生產(chǎn)是多噸以上的機(jī)床鑄件，鑄采用樹脂砂造型，樹脂砂造型下特點(diǎn)：

1、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之守舊砂型有很大優(yōu)點(diǎn)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)速率，具有尺寸精度不錯(cuò)，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提升本身的使用性能，鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

2、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

3、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。