一些關(guān)于深孔加工切削液的基本知識

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨深孔加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前的磨削產(chǎn)品。
    深孔加工使用的切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點

深孔鉆深孔加工
深孔鉆切削液
顧名思義就是深孔鉆為了提高深孔鉆加工效果（增加切削潤滑，降低切削區(qū)溫度、促進鐵屑的排泄）而使用的化學液體。

深孔加工切削液的分類
切削液按油品化學組成分為非水溶性（油基）液和水溶性（水基）液兩大類。 　　
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和合成切削液。 　　
    乳化液的成分：礦物油50－80%，脂肪酸0－30%，乳化劑15－25%，防銹劑0－5%，防腐劑<2%，消泡劑<1%
    半合成：礦物油0－30%，脂肪酸5－30%，極壓劑0－20%，表面活性劑0－5%，防銹劑0－10%
    全合成：表面活性劑0－5%，胺基醇10－40%，防銹劑0－40%

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