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數(shù)控機床的故障與裝置
數(shù)控機床故障分析時的常規(guī)分析法
一、檢查CNC伺服驅(qū)動,主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;
二、檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求;
三、檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞,等等;
四、檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;
五、檢查CNC伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電動機、輸入/輸出信號的連接是否正確;
六、檢查CNC伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝,接插部位是否有松動;
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機自動控制、自動檢測及精密機械等高的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。依人機工程學(xué)宜人性原則設(shè)計的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板,是機床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個界面,指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計,既適合人的操作特性,又利于人機間的協(xié)調(diào)與交流,通過視覺良好的鍵面色彩,標準化的象形符號,能準確反映和傳遞兩者間的信息。另外,采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好,加工過程的動態(tài)實時顯示,使加工過程愈加直觀,操作愈加容易。
驅(qū)動裝置,他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數(shù)控機床的一些需要的配套部件,用以確定數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分,也是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標志。
機床工作人員應(yīng)熟悉急停按鈕開關(guān)的位置,以便在任意需要的時候,無須尋找就能按到它。在替換電氣元件之前,請要將機床斷電。當電源部分出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即關(guān)掉主電路開關(guān)。當一項任務(wù)需要由兩個或兩個以上人員來完成時,在操作的各個步驟都應(yīng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號,需要在給出規(guī)定的信號并接受后才能進行下一步工作。
建議使用的液壓油、潤滑油、油脂或認同的等同性能的油或脂,替換前需要清洗干凈,避免兩種不同種類油或脂混合產(chǎn)生的不良后果。需要替換的電氣元件需要與電氣零件清單中的一致或等同。要防止NC裝置,操作盤,電氣控制盤等受到?jīng)_擊,否則容易引起故障使機床不能正常工作。不要隨意改變參數(shù),數(shù)值或其他電氣裝置。
需要改變時,請將原始數(shù)據(jù)記錄下來,以便在需要時恢復(fù)到原始數(shù)據(jù)。不要弄臟,弄壞,或移動警示標牌,如果標牌上的字跡已經(jīng)變得模糊不清或者標牌丟失,請向我們訂購新的標牌。要有足夠的工作空間,以免發(fā)生危險。水或油能使地面打滑,造成危險,鐵屑能夠割傷人體,為了防止發(fā)生意外,地面要保持清潔。清理鐵屑時不要直接用手觸碰。在操作開關(guān)之前,要預(yù)先確認,不可弄錯,否則容易發(fā)生事故。不要隨意觸及開關(guān)。接近機床的工作臺應(yīng)該結(jié)實,避免物件從工作臺滑下,或工作臺損壞,防止事故發(fā)生。
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