數(shù)控機(jī)床控制功能是怎樣的？

一、點(diǎn)位控制：只控制數(shù)控機(jī)床刀具或工作臺(tái)從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行定點(diǎn)加工。加點(diǎn)與點(diǎn)之間的路徑不需控制。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標(biāo)鏜床等。

二、直線控制：除控制直線軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)的準(zhǔn)確定位外，還要控制在這兩點(diǎn)之間以的進(jìn)給速度進(jìn)行直線切削。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控磨床等。

三、連續(xù)軌跡控制（或稱(chēng)輪廓控制）：能夠連續(xù)控制兩個(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)。為了使刀具按照規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。使刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)速度，以便在切削過(guò)程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。采用這類(lèi)控制的有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床和加工中心等。

數(shù)控機(jī)床在雨季過(guò)多時(shí)的保養(yǎng)方法：

一、提升數(shù)控機(jī)床的使用率：數(shù)控機(jī)床如果開(kāi)動(dòng)率不高，除了投入的資金起不到循環(huán)產(chǎn)的作用，而且還有擔(dān)心的事情就是保修期，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床設(shè)備它都有一個(gè)保修期限，用戶就應(yīng)在這時(shí)期充足利用機(jī)床，使其單薄部份盡早暴露出來(lái)，以便在保修期內(nèi)得以處理。如果長(zhǎng)期不用，可能由于受潮等原因加快電子元器件的變質(zhì)或損壞。在雨季時(shí)，也要適當(dāng)運(yùn)行下機(jī)器。

二、要在良好的環(huán)境下使用數(shù)控機(jī)床：因?yàn)樵谟昙究諝獬睗瘢睗竦目諝庵泻苋菀资艹卑l(fā)生故障。因此要做到不將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)換鞋子等這些細(xì)節(jié)。

三、嚴(yán)格遵守穩(wěn)定用電守則：數(shù)控機(jī)床需要嚴(yán)格要求接入地線，且采用三芯電源插頭，減少靜電干擾，提升機(jī)器穩(wěn)定性以及對(duì)操作人員的保護(hù)。夏季由于用電量過(guò)大，又是下雨季節(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等，引發(fā)故障，甚至燒毀驅(qū)動(dòng)器等元件。建議購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的電壓穩(wěn)壓器。

數(shù)控機(jī)床屬于一種加工設(shè)備，如果選購(gòu)時(shí)沒(méi)有注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，會(huì)造成很大的損失，下面為大家分享關(guān)于數(shù)控機(jī)床使用注意的五大問(wèn)題：

一、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。

二、機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度不錯(cuò)的機(jī)床。

三、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和適當(dāng)?shù)那邢饔昧肯噙m應(yīng)。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機(jī)床有大的功率和好的剛度。

四、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。

五、數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的正確使用。

數(shù)控機(jī)床選擇復(fù)合加工的優(yōu)點(diǎn)頗多。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機(jī)械加工愈趨向于精度不錯(cuò)、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合加工的眾多優(yōu)點(diǎn)在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機(jī)床上將會(huì)得到愈為普遍的應(yīng)用。

要求數(shù)控機(jī)床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要運(yùn)轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)的運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提升工廠的生產(chǎn)速率，降低生產(chǎn)成本。復(fù)合功能使數(shù)控機(jī)床顯著提升了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠去掉散列工序加工過(guò)程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期縮短并降低加工車(chē)間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時(shí)間，又提升了工件的加工精度。顯然，復(fù)合加工機(jī)床對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)品的要求愈高。