產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素

一、刀具的制造誤差及彈性變形

很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在前一刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時，再按計劃進行下一刀數(shù)控機床切削時，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。

二、加工原理誤差

產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種加工方式仍是可行的。

三、數(shù)控車床的幾何誤差

制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉(zhuǎn)的運動、數(shù)控機床導(dǎo)軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。

數(shù)控機床尺寸不穩(wěn)定：

一、用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，替換軸承，用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或替換刀架，用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，愈換軸承。

二、快定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作，在出現(xiàn)數(shù)控機床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則需要重新調(diào)整修理，刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否達到，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等。

三、刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇良好的刀具重新對刀，機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)，機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油。

四、使用水平儀調(diào)整數(shù)控機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提升其韌性，選擇正確的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀，調(diào)整尾座。

數(shù)控CNC機床加工的優(yōu)點

主要數(shù)控CNC機床加工的優(yōu)點有下列：

一、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)速率較不錯，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控CNC機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。

二、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位，數(shù)控CNC機床加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較不錯水平。

三、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

四、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度不錯，重復(fù)精度不錯，適應(yīng)飛行器的加工要求。

CNC數(shù)控機床在雨季時如何保養(yǎng)？

一、要在良好的環(huán)境下使用CNC數(shù)控機床

因為在雨季空氣潮濕，潮濕的空氣中很容易受潮發(fā)生故障。并且要在工作注意細節(jié)，因此就要細致到不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場，調(diào)換鞋子等。

二、嚴(yán)格遵守穩(wěn)定用電守則

CNC數(shù)控機床需要嚴(yán)格要求接入地線，且采用三芯電源插頭，減少靜電干擾，提升機器穩(wěn)定性以及對操作人員的保護。

夏季由于用電量過大，又是下雨季節(jié)，往往會出現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等，引發(fā)故障，甚至燒毀驅(qū)動器等元件。CNC機床小編建議購買相應(yīng)型號的電壓穩(wěn)壓器。

三、提升CNC數(shù)控機床的使用率

CNC數(shù)控機床如果開動率不高，除了投入的資金起不到循環(huán)產(chǎn)的作用，而且還有擔(dān)心的事情就是保修期，因為CNC數(shù)控機床設(shè)備它都有一個保修期限，CNC機床用戶就應(yīng)在這時期充足利用機床，使其單薄部份盡早暴露出來，以便在保修期內(nèi)得以處理。如果長期不用，可能由于受潮等原因加快電子元器件的變質(zhì)或損壞。在雨季時，也要適當(dāng)運行下機器。