數(shù)控機(jī)床主體機(jī)構(gòu)的特點

【1】為減小摩擦、去掉傳動間隙和獲得愈高的加工精度，愈多地采用了速率好傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

【2】為了改進(jìn)勞動條件、減少輔助時間、改進(jìn)操作性、提升勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置；

【3】由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也縮短；

【4】為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提升加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較不錯的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較不錯的不怕磨性，而且熱變形小；

日常維護(hù)數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)內(nèi)容甚至影響機(jī)床的使用壽命。

【1】要做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。大多是用線軌來達(dá)到循環(huán)運(yùn)動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機(jī)床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。

【2】檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設(shè)備要定期替換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹，以防臟東西進(jìn)入軸承導(dǎo)致?lián)p壞。

【3】檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常。風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數(shù)控機(jī)床而言機(jī)床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風(fēng)扇及空調(diào)是否運(yùn)行正常。

【4】注意檢查冷卻系統(tǒng)。檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要替換清洗。用冷卻液冷卻是不可少的，時間一長水里有鐵削及冷卻液的沉淀物，要及時清理這些臟污，以免堵塞水泵及水管。

【5】注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。數(shù)控機(jī)床用一段時間以后，由于正常磨損，所以要經(jīng)常調(diào)整像條和貝母間隙，以確定機(jī)床精度。

【6】操作人員天天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。下班的時候用抹布將機(jī)床得檫干凈。以免生銹。

動態(tài)剛性是衡量一臺機(jī)床剛性的重要指標(biāo)。

通俗的講，機(jī)床動態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動的能力大小，術(shù)語上稱為固有頻率的大小。

刀具在切削的時候是旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動。切削部位是整臺設(shè)備的振動源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng)，床身受振動源的影響會產(chǎn)生受迫振動。如果機(jī)床各部件的振動大，就會對加工產(chǎn)生不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對精度不錯加工愈是有致命性影響。

動態(tài)剛性受很多方面的影響，其中主要的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動態(tài)剛性及床身鑄鐵件的抗振動頻率，當(dāng)然主軸剛性是較基礎(chǔ)的也是重要的環(huán)節(jié)。

依照經(jīng)驗：

【1】一般滑動導(dǎo)軌比滾動導(dǎo)軌動態(tài)剛性好，但滑動速度受影響（滑動導(dǎo)軌速度一般＜30m/min，滾動導(dǎo)軌可以達(dá)到180m/min）另外，機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對動態(tài)剛度性能有大的影響。機(jī)械性能是基礎(chǔ)，電氣調(diào)試與機(jī)械性能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械性能的關(guān)鍵條件。假設(shè)機(jī)械性能的得分是80分，但是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%，這就比機(jī)械性能得分60分，電氣調(diào)試發(fā)揮情況來得差。（電氣參數(shù)不正確會引起伺服電機(jī)的反饋震顫）。

【2】絲杠直徑越大、床身自重越大，主軸前端軸承內(nèi)直徑越大，則動態(tài)剛性越好；

【3】一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動態(tài)剛性好，但轉(zhuǎn)速受影響（滾柱軸承一般只用于車床）；

動態(tài)剛性沒有具體檢測的指標(biāo)，但是通過試切樣件可以大致看出機(jī)床的動態(tài)剛性的性能。主要通過大吃刀量切削測試、精加工樣件測試、圓頂球面樣件切削測試三個方面來檢測。