數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動的選擇

【1】進(jìn)給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好伺服電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元。

【2】選用交流伺服電機(jī)，因?yàn)樗c直流電機(jī)比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。

【3】通過正確計(jì)算加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇適當(dāng)規(guī)格的伺服電機(jī)。

數(shù)控機(jī)床的檢測元件的選擇

【1】選擇檢測元件時，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路。

【2】根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對機(jī)床直線位移采用直接或間接測量，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測元件。目前數(shù)控機(jī)床普遍采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）

【3】根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測元件（測試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器）。一般來說，大型機(jī)床以達(dá)到速度要求為主，精度不錯、中小型機(jī)床以達(dá)到精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度不錯一個數(shù)量級。

【4】目前數(shù)控機(jī)床常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的小移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。

數(shù)控裝置的選擇

【1】價格的徐澤

不同我國、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價格上有很大差異，應(yīng)在達(dá)到控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。

【2】技術(shù)服務(wù)的選擇

在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否繁多，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員。有無不錯的技術(shù)服務(wù)部門，長期提供零備件和及時的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

【3】類型的選擇

根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對性的進(jìn)行選擇。

【4】性能的選擇

不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上，高進(jìn)給速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。這些指標(biāo)不同，價格亦不同，應(yīng)根據(jù)機(jī)床實(shí)際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動。不要追求較新高水平，應(yīng)正確選擇。

【5】功能的選擇

一個數(shù)控系統(tǒng)有很功能多，包括基本功能----數(shù)控裝置需要功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提升加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改進(jìn)操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項(xiàng)還需要選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不需要的損失。

選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和立型兩種。選用內(nèi)裝型，它有不同型號，起先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號點(diǎn)數(shù)來選擇。選用的點(diǎn)數(shù)要筆實(shí)用點(diǎn)數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變愈控制性能的需要。其次要估計(jì)順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況正確選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計(jì)數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械，液壓部件之間的控制系統(tǒng)，其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速，換向，啟動或停止，刀具的選擇和替換，分度工作臺的轉(zhuǎn)位和鎖緊，工件的夾緊或松開，切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號，經(jīng)需要的編譯，邏輯判斷，功率放大后直接驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器，液壓，氣動和機(jī)械部件等)，以完成指令所規(guī)定的動作，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工過程中的全部自動操作。

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動及運(yùn)動控制(包括進(jìn)給運(yùn)動，主軸運(yùn)動，位置控制等)，它由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動電機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，它接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息，將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動和準(zhǔn)確的定位運(yùn)動，驅(qū)動機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動，由于是數(shù)控機(jī)床的然后控制環(huán)節(jié)，它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)速率，加工精度和表面加工質(zhì)量。

與守舊的普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個特點(diǎn)：

【1】多地采用速率好傳動件，如滾珠絲杠螺母副，直線滾動導(dǎo)軌等。

【2】還有一些配套部件(如冷卻，排屑，防護(hù)，潤滑，照明，儲運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對刀儀等)。

【3】采用了高性能的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置，機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)得到簡化，傳動鏈較短。

【4】機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較不錯的動態(tài)特性，動態(tài)剛度，阻尼剛度，性以及抗熱變形性能。