如何使數(shù)控滑臺的壽命加長？

（1）數(shù)控滑臺作為銑床的基礎結構，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機床為整體是工作臺底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺面，傳動絲桿等，機構簡單用途普遍。

（2）其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

（3）數(shù)控滑臺加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學的兩項主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

（4）要找到影響直線導軌磨損的外在因素。直線導軌有一個比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對于直線導軌本身乃至整個數(shù)控滑臺都會受到不同程度的損壞。

（5）數(shù)控滑臺使用壽命不但取決于其自身的技術和質量，依賴于其在工作過程中操作人員細心的維護和保養(yǎng)工作。數(shù)控滑臺運行時間，可減少廠家數(shù)控滑臺換頻率，從長遠角度來看，會為廠家節(jié)約一筆生產(chǎn)成本。

（6）在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當給直線導軌帶來不的損壞；及時發(fā)現(xiàn)問題，及時維修處理，否則將會縮短數(shù)控滑臺的使用壽命。

機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

選購機械滑臺起先要確定需要的是電機節(jié)制還是手動調理的，其次根據(jù)需要選擇位移形行程、精度、分辨率等，負載大小，能否定量等。因為機械滑臺可以進行細分，可以經(jīng)過計算，實現(xiàn)自動化效果。一般電動平移臺大多采用的是魂珠絲桿傳動，可以提升行程、增加負載、精度也可較不錯，不過價錢也相對較不錯。

機械滑臺的缺點很少，我們總結如下：

（1）、快進轉工進時，轉換位置精度較低；

（2）、一般沒有的過載保護；

（3）、只能有級變速，變速比較麻煩。

機械滑臺用以實現(xiàn)進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)，在原有的機械滑臺基礎上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)研討出數(shù)控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。

落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發(fā)電機、電動機機座底面。機床為整體式結構端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。

滑臺可以大量的進給及制的調速，提升工作速率。機械滑臺可以很大的進給力，而且機械滑臺的硬件磨損小，使用周期長。機械滑臺還可以方便的控制快進專工，提供工作的精度，穩(wěn)定穩(wěn)定。可是機械滑臺的進給量收到穩(wěn)定及載荷的影響導致不穩(wěn)定，而且機械滑臺的液壓系統(tǒng)不完善漏油直接影響到工作環(huán)境，浪費成本。機械滑臺出現(xiàn)故障時，維修比較麻煩。械滑臺可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運動座標，具有移動準確的特點。機械滑臺加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學研討的兩項主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。