數(shù)控滑臺的選擇注意事項

（一）成本還行，體積小：省去了油泵、油箱、空壓機(jī)以及許多復(fù)雜的管路和其它輔助設(shè)備。

（二）故障率低，無油液污染：由于避免采用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現(xiàn)象，使污染問題了根本解決。

（三）采用直滑塊導(dǎo)軌，運動平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)直接驅(qū)動，外形尺寸小。

（四）能耗低，由電機(jī)直接驅(qū)動省去了中間的能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)，整機(jī)速率不錯，從而降低了能耗。

（五）可以選擇不帶電機(jī)及驅(qū)動器的產(chǎn)品；鋁合金本體材料，產(chǎn)品。

（六）兩端設(shè)零位及限位開關(guān)，方便準(zhǔn)確定位和保護(hù)產(chǎn)品。

（七）正常使用時可長期免維護(hù)。

（八）高承載、率：可以選用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)及相應(yīng)驅(qū)動器；標(biāo)準(zhǔn)的計算機(jī)通訊接口。

（九）重量輕；產(chǎn)品長度可按客戶實際要求定制。

選擇數(shù)控滑臺應(yīng)該考慮哪些？

（一）機(jī)械滑臺模組的精度維持性，機(jī)械滑臺的精度維持主要由導(dǎo)軌的不怕受損性決定。

（二）機(jī)械滑臺模組的工作穩(wěn)定性，影響機(jī)械滑臺平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤滑的性質(zhì)情況等。

（三）機(jī)械滑臺模組的硬度及運動靈敏度，如果機(jī)械滑臺的元件硬度不夠，出現(xiàn)變型，直接影響加工精度及速率。影響機(jī)械滑臺靈敏度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。

（四）機(jī)械滑臺模組的導(dǎo)向精度問題，一般能夠影響機(jī)械滑臺導(dǎo)向精度的有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

機(jī)械滑臺用以實現(xiàn)進(jìn)給運動，可臥式也可立式使用，在機(jī)械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。

機(jī)械滑臺結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在很大程度上解決了復(fù)雜工程的簡單操作，從而提升了經(jīng)濟(jì)效益，降低了成本，是機(jī)械行業(yè)不可少的母機(jī)產(chǎn)品，他可根據(jù)客戶的要求設(shè)計生產(chǎn)，達(dá)到多樣化產(chǎn)品，滑臺分為機(jī)械滑臺，數(shù)控滑臺，十字滑臺，立式滑臺，多樣化量板式式產(chǎn)品來達(dá)到客戶的需求機(jī)械滑臺可以大刀量的進(jìn)給及無級調(diào)速，提升工作速率；可以很大的扭矩力；而且機(jī)械滑臺的硬件磨損小，使用周期長；可以方便的控制快進(jìn)專工，提供機(jī)械速率，從而達(dá)到較不錯的經(jīng)濟(jì)效益。選購機(jī)械滑臺先要確定傳動方式，其次根據(jù)需要選擇位移形行程、精度、分辨率等，負(fù)載大小，導(dǎo)程等。

怎樣測量機(jī)械滑臺的精度

（一）、數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的失動量：數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的失動量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的反向差，測量方法與回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的定位精度測量方法一樣。

（二）、回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的定位精度：以機(jī)械滑臺某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向轉(zhuǎn)動機(jī)械滑臺，每隔30秒鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)。

（三）、回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺的回原點精度：回轉(zhuǎn)機(jī)械滑臺回原點的作用同直線運動回原點的作用一樣。數(shù)控機(jī)床回原點時，從七個任意位置分別進(jìn)行一次回原點操作，測定其停止位置的數(shù)值，普通機(jī)床以測定值與理論值的大差值為回原點精度。