650加工中心是為零件加工行業(yè)推出的高速加工中心機(jī)床。滿足高速鉆攻的同時還能滿足高速銑削加工，特別適合IT和汽車零件的加工行業(yè)。該機(jī)剛性好，結(jié)構(gòu)對稱，動態(tài)響應(yīng)快，精度高、穩(wěn)定性好，操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序，用途廣泛。本加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)。

　　650加工中心的特點(diǎn)

　　1、基礎(chǔ)部件床身、立柱、主軸箱和工作臺：高剛性，防振動，放熱變形

　　2、主軸：精度高、剛性好、熱變性小，有足夠的轉(zhuǎn)速、扭矩、功率，有自動換刀和自動冷卻功能

　　3、絲杠：精度、剛度、熱變形(預(yù)拉伸)、消隙、潤滑、冷卻、密封、支承。

　　4、冷卻功能：沖走鐵屑、帶走熱量冷卻工件和刀具。

　　5、地基要求:剛性、防震、水平調(diào)整。

　　650加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1.總體布局。本機(jī)床總體布局:床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計成對稱形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形也降到低，容易實(shí)現(xiàn)高精度。

　　2.床身、工作臺部分。工作臺在滑鞍上往復(fù)運(yùn)動完成橫向方向(X軸)的進(jìn)給運(yùn)動,滑鞍在床身部上往復(fù)運(yùn)動完成縱向(Y軸)進(jìn)給運(yùn)動。X、Y、Z軸采用直線導(dǎo)軌，其采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式，運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力更強(qiáng)；使工作臺在運(yùn)動極*中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機(jī)床運(yùn)動過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。X、Y、Z軸坐標(biāo)移動由交流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動傳遞給滾珠絲杠，驅(qū)動運(yùn)動部件，以獲得進(jìn)給運(yùn)動和快速運(yùn)動。

　　3.立柱部分。主軸箱在立柱上往復(fù)運(yùn)動完成垂直方向(Z向)的進(jìn)給運(yùn)動。立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu)，使整個機(jī)體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固，增加剛性和穩(wěn)定性，從而保證整機(jī)性能及精度。

　　4.潤滑系統(tǒng)。該機(jī)床除主軸軸承和三個坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外，滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動潤滑，保證潤滑部位潤滑良好。