概述數(shù)控機(jī)床的組成部分

[1]溜板箱：是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動變成刀架直線運(yùn)動的組織，通過光杠傳動完成刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動、橫向進(jìn)給運(yùn)動和不慢移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運(yùn)動，以便車削螺紋。

[2]尾架：裝置在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向移動，以調(diào)整其作業(yè)方位。尾架主要用來裝置后頂部，以支撐較長工件，也可裝置鉆頭、鉸刀等進(jìn)行孔加工。床身：是數(shù)控機(jī)床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌（山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌）的一個(gè)大型根底部件。用于支撐和銜接數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件，并確定各部件在作業(yè)時(shí)有準(zhǔn)確的相對方位。

[3]主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動通過一系列的變速組織使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，一起主軸箱分出部分動力將運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是機(jī)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上作業(yè)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度下降，則數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用價(jià)值就會下降。

[4]絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動。絲杠是不錯(cuò)用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他外表車削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的差異。

數(shù)控機(jī)床加工的根本原則：行工件的粗加工，把工件的多余資料去掉，然后進(jìn)行精加工;加工中應(yīng)防止振蕩的發(fā)生;防止工件加工時(shí)的熱變性，形成的振蕩發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大;可能是主動CNC數(shù)控機(jī)床和工件的共振，或許可能是主動CNC數(shù)控機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后形成的，我們能夠通過下述辦法來減小振蕩;減小橫向進(jìn)給量和加工深層，查看工件裝夾是否，進(jìn)步刀具的轉(zhuǎn)速后者降不算高轉(zhuǎn)速能夠降不算高共振，別的，查看是否有需要的替換新的刀具。

零件在編完程序，對好刀后需求進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上呈現(xiàn)錯(cuò)誤和對刀的失誤，形成撞機(jī)事端，我們應(yīng)該行空行程模仿加工，在主動CNC數(shù)控機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右全體平移零件總長的2-3倍;然后開端模仿加工，模仿加工完結(jié)今后承認(rèn)程序及對刀無誤，再開端對零件進(jìn)行加工，零件加工完結(jié)后，先自檢，承認(rèn)合格，再找專職查驗(yàn)查看，專職查驗(yàn)承認(rèn)合格后這才表明調(diào)試完畢。

按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類

[1]精密型數(shù)控機(jī)床

精密型數(shù)控機(jī)床采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)控機(jī)床的全部功能，而且其機(jī)械系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)較不慢，在數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上還增加了其他附加坐標(biāo)軸，適用于精密和超精密加工。

[2]經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床(簡易數(shù)控機(jī)床)

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床一般用單板機(jī)、單片機(jī)進(jìn)行開環(huán)控制，具有CRT顯示，程序存儲、程序編輯等功能，加工精度較不算高，功能較簡單。機(jī)械部分多為在普通機(jī)床基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。

[3]全功能型數(shù)控機(jī)床

全功能型數(shù)控機(jī)床屬于較優(yōu)良次的數(shù)控機(jī)床，具有刀尖圓弧半徑自動補(bǔ)償、恒線速、倒角，固定循環(huán)，螺紋切削，圖形顯示，用戶宏程序等功能，加工能力不錯(cuò)，適宜于加工精度不錯(cuò)、形狀復(fù)雜.循環(huán)周期長，品種多變的單件或中小批量零件的加工。

[4]其他分類方法

數(shù)控機(jī)床按不同控制方式分為直線控制數(shù)控機(jī)床，兩主軸控制數(shù)控機(jī)床等;按工藝性能分為螺紋數(shù)控機(jī)床、活塞數(shù)控機(jī)床、曲軸數(shù)控機(jī)床等多種。此外，車削中心也列人這一類，分為立式和臥式車削中心兩類。