數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主動(dòng)操控體系主要由單片機(jī)構(gòu)成，經(jīng)過(guò)操控程序，操控機(jī)床的縱向及橫向進(jìn)給設(shè)備及換刀設(shè)備，主動(dòng)完結(jié)零件的加工。所以，簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床仍是機(jī)電一體化設(shè)備，因而在出現(xiàn)毛病時(shí)也要從機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣操控兩個(gè)方面綜合剖析。

[一]電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉(zhuǎn)不止

這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí)，電動(dòng)刀架正在轉(zhuǎn)選刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí)，沒(méi)有應(yīng)對(duì)信號(hào)，然后使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。應(yīng)查看電動(dòng)刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時(shí)，會(huì)使所要刀具到位時(shí)，沒(méi)有檢測(cè)到信號(hào)輸出，然后形成上述現(xiàn)象。替換該號(hào)刀的霍爾元件即可。

[二]程序執(zhí)行過(guò)程中回來(lái)監(jiān)控狀態(tài)且作業(yè)中止

一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)毛病或是不錯(cuò)磁攪擾引起。關(guān)于不錯(cuò)磁攪擾可選用接地或屏蔽的辦法處理。若不按程序執(zhí)行或發(fā)動(dòng)程序時(shí)不按執(zhí)行指令，立即回來(lái)監(jiān)控狀態(tài)，一般是監(jiān)控程序或計(jì)算機(jī)硬件出現(xiàn)毛病，可替換可疑芯片，如片外程序存儲(chǔ)器芯片、可編程接口芯片或單片機(jī)自身。有時(shí)片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器毛病也能引起此現(xiàn)象。不然只好找出產(chǎn)廠家從頭調(diào)試。

[三]加工程序常常丟失

若操控體系斷電后加工程序丟失，而機(jī)床上電后從頭輸入加工程序，機(jī)床能夠正常加工，則可能是備用電池電壓降不算高或斷開(kāi)，形成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的加工程序在機(jī)床斷電后無(wú)法堅(jiān)持而丟失。替換備用電池即可。若加工程序在加工過(guò)程中常常部分或悉數(shù)丟失，則有可能是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器毛病，這時(shí)可替換片外數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器或單片機(jī)自身。

[四]時(shí)步進(jìn)電機(jī)丟步

可能是驅(qū)動(dòng)電源電壓降不算高，使步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩減小。應(yīng)要點(diǎn)查看驅(qū)動(dòng)電源部分，當(dāng)高壓開(kāi)關(guān)三管損壞后，高壓電源天法接通，時(shí)步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩削減而丟步。也可能某處機(jī)械毛病，所以還應(yīng)查看絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機(jī)減速器等處。當(dāng)有部件曲折、變形、或有異物時(shí)會(huì)使作業(yè)阻力增大，不算作業(yè)時(shí)現(xiàn)象不明顯，但時(shí)則不能全部戰(zhàn)勝作業(yè)阻力。

[五]程序作業(yè)后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)

這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其操控體系斷相形成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)自身毛病也可能是其驅(qū)動(dòng)電路毛病。主要查看步進(jìn)電機(jī)的銜接插頭是否觸摸杰出，若觸摸杰出，可將沒(méi)有毛病的電機(jī)互換過(guò)來(lái)，以便驗(yàn)證電機(jī)是否杰出。若互換電機(jī)后仍不能正常作業(yè)，則闡明其操控部分不正常，可要點(diǎn)查看驅(qū)動(dòng)板上的大功率三管及其保護(hù)元件開(kāi)釋二管。

[六]程序作業(yè)中作業(yè)臺(tái)突然中止

這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械毛病引起的，但也可能是操控體系發(fā)作毛病形成的。這時(shí)可先將作業(yè)臺(tái)退回原點(diǎn)，從頭發(fā)動(dòng)加工程序，若作業(yè)臺(tái)總是作業(yè)到某一方位時(shí)中止，應(yīng)該是傳動(dòng)體系的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。主要斷電，然后查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無(wú)異物、絲杠有無(wú)曲折變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動(dòng)或異物卡住等。若手動(dòng)盤(pán)車(chē)沒(méi)有異常，則是操控體系毛病，應(yīng)按照毛病1進(jìn)行查看。

[七]加工后的工件尺度差錯(cuò)很大

一種可能是絲杠或絲母與機(jī)床銜接松動(dòng)。空走時(shí)沒(méi)有吃刀阻力，溜板作業(yè)正常，加工時(shí)由于切削阻力增大，絲杠或絲母與機(jī)床銜接處松動(dòng)，形成加工工件尺度漂移。緊固銜接部分，毛病即可去掉。另一種可能是電動(dòng)刀架形成。假如換刀后刀架不能主動(dòng)鎖緊，切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也會(huì)形成上述現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)查看刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。

[八]程序作業(yè)完畢刀具不回零點(diǎn)

一般是操控體系毛病。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)，步進(jìn)電機(jī)作業(yè)速度較不算高，而程序回零點(diǎn)時(shí)，則要求不慢退回。步進(jìn)電機(jī)作業(yè)，選用高壓驅(qū)動(dòng)電源，以使輸出轉(zhuǎn)矩增大。操控高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三管，當(dāng)開(kāi)關(guān)三管損壞后，回零點(diǎn)時(shí)高壓電源打不開(kāi)，步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不行，致使刀具不回到零點(diǎn)。替換開(kāi)關(guān)三管即可去掉。

[九]刀具回來(lái)零點(diǎn)時(shí)越位

一般是機(jī)械傳動(dòng)體系作業(yè)阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí)，刀架不算作業(yè)，不算高電壓驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)作業(yè)轉(zhuǎn)矩小，不足以戰(zhàn)勝阻力形成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機(jī)高壓驅(qū)動(dòng)，作業(yè)速度高、轉(zhuǎn)矩大，又沒(méi)有切削阻力，步進(jìn)電機(jī)不丟步。這樣去時(shí)丟步而回來(lái)時(shí)正常就會(huì)形成不回零現(xiàn)象。這時(shí)可查看步進(jìn)電機(jī)減速箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機(jī)與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使作業(yè)阻力增大等。

[十]工件部分尺度差錯(cuò)大

主要是絲母與絲杠間空隙過(guò)大所形成的。由于絲母與絲杠長(zhǎng)時(shí)刻在某一段作業(yè)，使該段的空隙增大。程序開(kāi)始時(shí)，測(cè)定的絲杠空隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶铮谀p段無(wú)法補(bǔ)償，致使工件部分尺度超差。處理的辦法是修理或替換絲杠。

刀架機(jī)構(gòu)直接影響數(shù)控機(jī)床的切削性能和切削功率。因此數(shù)控機(jī)床刀架設(shè)計(jì)的好與壞、功率的高與不算高將直接影響到產(chǎn)品的加工時(shí)刻和質(zhì)量，進(jìn)而影響到制造業(yè)的發(fā)展。

一、刀架在前、車(chē)刀在后是將跟刀架支承爪支承在已加工的工件外徑上，選用車(chē)刀緊跟其后的應(yīng)用辦法。

[1]如果工件直徑發(fā)生按份額逐步錐度時(shí)，車(chē)刀或支承爪磨損嚴(yán)重。這時(shí)，可在本來(lái)的切削條件下，如車(chē)刀、支承爪及切削用量不變的情況下，將跟刀架支承爪支承在帶錐度的工件外圓上，車(chē)刀隨后的切削辦法，利用跟刀架支承面直徑變大，車(chē)刀背吃刀量變大。

[2]當(dāng)粗車(chē)構(gòu)成的外圓的形位精度，如圓度、同軸度和圓柱度精度好時(shí)，可將跟刀架的支承爪替換成硬度較不錯(cuò)的資料，以外圓為支承面，車(chē)刀在支承爪的引導(dǎo)下，進(jìn)行外圓的半精加工和精加工。

二、車(chē)刀在前、刀架在后這的應(yīng)用辦法：

[1]粗車(chē)毛坯料表面時(shí)，先在剛性較不錯(cuò)的尾座一端進(jìn)刀，機(jī)床車(chē)削出直徑相當(dāng)、形位規(guī)范的一段圓柱面后，分別將鑄鐵資料的跟刀架支承爪逐步柔和地觸及圓柱面并鎖緊，在車(chē)刀和支承爪的支承效果下，邊支承，邊切削，邊開(kāi)拓支承面的切削辦法，平穩(wěn)地向前推進(jìn)，以構(gòu)成好的工件表面面。

[2]因?yàn)殡x心力、振動(dòng)以及車(chē)刀或支承爪磨損等原因，工件表面面質(zhì)量較差時(shí)，可應(yīng)用以上的辦法，選用小背吃刀量、大進(jìn)給辦法進(jìn)行多項(xiàng)切削。

數(shù)控機(jī)床車(chē)刀在前、跟刀架在后的操作是車(chē)削細(xì)長(zhǎng)桿進(jìn)程的根底操作辦法，機(jī)床切削構(gòu)成的工件表面面是后序加工的基準(zhǔn)面和支承面，對(duì)工件的加工質(zhì)量有決定性的影響效果。