多孔鉆床的工作原理：主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種數(shù)控機床。

一、數(shù)控車床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度，車削面積大，適用于車削。

二、雙面數(shù)控車床：利用兩個車頭的砂輪端面同時車削工件，工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種數(shù)控車床床速率很高，適用于大批量生產(chǎn)各種及汽車零部件。此外，還有于車削數(shù)控機床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌機床、車削鑄鋼材質(zhì)的各種。

三、數(shù)控車床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機床導(dǎo)軌），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進給運動，用砂輪周邊加工工件，車削精度較不錯。

四、立軸數(shù)控車床：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面車削工件，砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)車削，生產(chǎn)速率較不錯。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。

五、數(shù)控車床：適用于車削圓形厚的工件，并可利用工作臺車削出厚的工件。

數(shù)控機床適合于減速機零件的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序高精、高速、加工，該數(shù)控機床是汽車行業(yè)理想的加工設(shè)備。機床本體采用米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)及剛性箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，多次人工時效處理，吸震性強，整體剛性優(yōu)良。機床采用動柱式布局，立柱移動快，剛性好。全封閉式電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵、通風(fēng)、冷卻效果良好。

為了我們的機床可以的延長它的使用壽命，為了預(yù)防減少各種零部件的故障，提升鉆床的工作速率，我們應(yīng)該日常對多孔鉆床進行日常的保養(yǎng)和維護。

一、絲杠、導(dǎo)軌的定期維護；

二、定期清洗或愈換氣動元件和濾芯；

三、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱；

四、要定期的對鉆床進行檢修，并由的維修人員進行定期的檢修，日期好是一年一次或半年一次；

五、電源要進行定期檢查，防止電源老化，使用時發(fā)生意外；

六、對床身進行定期清潔；

七、對于數(shù)控系統(tǒng)要遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

數(shù)控機床是按數(shù)字指令進行加工的，目前數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達(dá)到很高的加工精度。生產(chǎn)工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控機床能地減少這兩部分時間。勞動強度低。數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動連續(xù)完成的．良好的經(jīng)濟效益。雖然數(shù)控設(shè)備的價格昂貴，分?jǐn)偟矫總€工件上的設(shè)備費組合用數(shù)控組合機床的加工特點大，但是使用數(shù)控設(shè)備會節(jié)省許多其它費用.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

做好機床維護才能使機器加工精度維持佳狀態(tài)，延長機器使用年限，給您提供幾經(jīng)驗，助你提升維護能力。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。

加工精度維持：

一、開機后，先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。

二、檢查油路是否。

三、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

四、閥門數(shù)控機床保持干燥清潔。