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概述數(shù)控機(jī)床在初期的準(zhǔn)備事項
近年來,我國機(jī)床企業(yè)實施性技術(shù),國產(chǎn)機(jī)床的性水平在穩(wěn)步增長,但與發(fā)達(dá)我國同類產(chǎn)品相比差距仍然明顯。為改變我國機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀,通過實施重大專項,促使國產(chǎn)優(yōu)良數(shù)控機(jī)床的性水平接近或達(dá)到世界水平,解決困擾數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的工程難題,扭轉(zhuǎn)市場競爭的被動局面。一臺高性的機(jī)床可以收到幾臺機(jī)床同時運轉(zhuǎn)的功效,可減少用戶的停機(jī)損失和維修費用。在運轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率增加,其性能和功能不能維持,降低或失去了使用價值。
數(shù)控機(jī)床在使用之前,通常會參考圖紙,來對零件進(jìn)行加工,利用工件圖樣,用尺寸標(biāo)注確定零件結(jié)構(gòu)、形狀、大小和位置要求。數(shù)控機(jī)床的水平校正調(diào)整之后需要試機(jī),試機(jī)時滑塊往復(fù)移動,如果只碰到尼龍墊片沒有碰到長度微調(diào)螺絲,這是浮動桿下降不夠深,需將數(shù)控機(jī)床上的引導(dǎo)螺絲慢慢往下。由此可見,數(shù)控機(jī)床對尺寸標(biāo)注有相應(yīng)的加工要求,主要考慮是否適應(yīng)設(shè)備的特點,幾何元素是否充足,基準(zhǔn)是否統(tǒng)一,尺寸標(biāo)注時,除了考慮以上要求,還要根據(jù)所要實現(xiàn)的功能來設(shè)計。
一、分析數(shù)控機(jī)床對零件尺寸標(biāo)注事項
1、分析設(shè)計基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一問題,分析定位基準(zhǔn)面的性,以便設(shè)計裝夾方案時,采取措施減少定位誤差。
2、分析圖樣尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的特點。對數(shù)控加工來說,尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注,便于工藝編程時保持設(shè)計、工藝、檢測基準(zhǔn)與編程原點設(shè)置的一致。而采取不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注,常常給加工工藝設(shè)計帶來諸多不便。
3、分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充足。當(dāng)發(fā)生缺陷時,應(yīng)向圖樣的設(shè)計人員或技術(shù)管理人員及時反映,解決后方可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床程序編制工作。
目前,國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的研討,主要面向優(yōu)良次,追求高速、精密和多軸聯(lián)動復(fù)合加工等。然而,隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入,不因素和故障隱患增多。初次使用數(shù)控機(jī)床時,往往要做一些準(zhǔn)備工作,這樣可以速率好率的使用設(shè)備,也可以避免一些不該發(fā)生的問題,使用時,要檢查相應(yīng)部件,特別是一些重要部件,然后再試運行,觀察設(shè)備的運行狀況,做好一些列準(zhǔn)備工作之后,可以利用設(shè)備來進(jìn)行對零件加工了。
二、概述數(shù)控機(jī)床在初期的準(zhǔn)備事項
1、向滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機(jī)構(gòu)的油缸排氣。
2、檢驗數(shù)控機(jī)床電氣開關(guān)工作是否正常,液壓和潤滑油路是否暢通,操縱系統(tǒng)的工作情況是否符合要求,在達(dá)到此條所有要求的前提下,機(jī)床方可工作。
3、松開刀架、滑枕的夾緊螺釘,用手移動看其是否靈活。
4、開動油泵,察看油壓是否正常。
5、檢驗數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng),進(jìn)給系統(tǒng)及各移動部件由低速到高速的空運轉(zhuǎn)及空行程是否在穩(wěn)定的工況。
數(shù)控機(jī)床雖然也有普通機(jī)床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺、刀架等部件,但為了與數(shù)控機(jī)床的高加工精度、高速切削相匹配,對機(jī)床主機(jī)部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計還提出了高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊纫螅虼藬?shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計中與普通機(jī)床相比有重大變化。主傳動系統(tǒng)實現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)確定恒功率輸出,同時為使數(shù)控機(jī)床能獲得佳的切削速度,主傳動須在較寬的范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速。現(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無級調(diào)速主軸電機(jī),較普通機(jī)床的機(jī)械分級變速傳動鏈大為簡化。
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