機械滑臺很容易實現(xiàn)無極變速及數(shù)控化。所以本滑臺是實現(xiàn)高精度柔性化的理想部件，機械滑臺用以實現(xiàn)進(jìn)給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現(xiàn)工作循環(huán)。理想的設(shè)計應(yīng)是針對主機、功能部件乃至零件的性概率設(shè)計，其前提是應(yīng)具備相應(yīng)的載荷數(shù)據(jù)，如數(shù)控機床的載荷譜等，但目前數(shù)控機床及其功能部件的載荷數(shù)據(jù)積累還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

機械滑臺剛度高，熱變形小，進(jìn)給穩(wěn)定性高，從而確定了加工狀態(tài)下（負(fù)荷下）的實際精度。目前針對常規(guī)機械結(jié)構(gòu)己有許多學(xué)者進(jìn)行了性概率設(shè)計研討。對復(fù)雜機電系統(tǒng)進(jìn)行性概率設(shè)計的理論尚不成熟，對數(shù)控機床載荷譜等數(shù)據(jù)積累還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，為了在設(shè)計層面確定數(shù)控機床的性水平，研討人員進(jìn)行了許多探索，并借鑒產(chǎn)品性通用設(shè)計原則，逐漸形成了基于故障分析的數(shù)控機床性綜合設(shè)計技術(shù)。

機械滑臺的質(zhì)量好壞表現(xiàn)在哪些方面？

1、硬度及運動靈敏度，如果機械滑臺的元件硬度不夠，出現(xiàn)變型，直接影響加工精度及速率。機械滑臺靈敏度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。

2、導(dǎo)向精度問題，一般能夠影響機械滑臺導(dǎo)向精度的有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

3、精度維持性，機械滑臺的精度維持主要由導(dǎo)軌的抗磨性決定。

4、工作穩(wěn)定性，影響機械滑臺平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤滑的性質(zhì)情況等。

重機行業(yè)有生產(chǎn)能力過剩，供大于求格局沒有改變，但技術(shù)含量高、性能好的產(chǎn)品及零部仍需，每年約有198億元的市場被境外廠商占領(lǐng)，相當(dāng)于行業(yè)產(chǎn)品銷售收入的28%。目前冶煉設(shè)備和軋制設(shè)備市場需求旺盛，其主要原因除了積極財政政策推動鋼鐵行業(yè)快增長和技改外，民營鋼鐵企業(yè)發(fā)展迅猛，初步統(tǒng)計到2005年底，將有約2000萬噸鋼材產(chǎn)量來自民營企業(yè)。一旦財政政策有所變化，重機行業(yè)潛在的問題會加突顯出來。目前制約重機行業(yè)特別是國有大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的矛盾也很突出。

龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上，使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。床具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產(chǎn)率均較高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。

龍門銑床由立柱和頂梁構(gòu)成門式框架。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動。橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。

這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單的電動機、變速機構(gòu)、操縱機構(gòu)和主軸部件等。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進(jìn)給運動。大型龍門銑床的總重量達(dá)850噸。

龍門銑床還有一些變型以適應(yīng)不同的加工對象。

①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸能作軸向機動進(jìn)給并有運動微調(diào)裝置，微調(diào)速度可低至5毫米/分。

②橋式龍門銑床：加工時工作臺和工件不動，而由龍門架移動。其特點是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達(dá)20米，便于加工特長或特重的工件外形與龍門刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復(fù)運動不是主運動，而是進(jìn)給運動，而銑刀的旋轉(zhuǎn)的運動是主運動。