發(fā)那科機(jī)器人是一種新型機(jī)器人，現(xiàn)在它的應(yīng)用范圍非常廣泛，焊接技術(shù)也是非常好的，那么你知道機(jī)器人焊接技術(shù)都有哪些嗎？

發(fā)那科機(jī)器人焊接技術(shù)：

電弧焊：電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)上常見的一種焊接技術(shù)，電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動(dòng)性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒。引燃焊接電弧時(shí)，通常是將兩電極(一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源，短暫接觸并迅速分離，兩極相互接觸時(shí)發(fā)生短路，形成電弧。這種方式稱為接觸引弧。電弧形成后，只要電源保持兩極之間一定的電位差，即可維持電弧的燃燒。而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000K以上，可以熔化各種金屬。

手弧焊：是各種電弧焊方法中發(fā)展很早、目前仍然應(yīng)用很廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

微束等離子弧：焊接電流為0.1～30A，焊接厚度為0.025～2.5mm。此外，還有適用于銅及銅合金焊接的熔入型等離子弧焊，可用于厚板深熔焊或薄板高速焊以及堆焊的熔化等離子弧焊，可解決鋁合金等離子弧焊的交流等離子弧焊等工藝方法。等離子弧焊的主要工藝參數(shù)有焊接電流、焊接速度、保護(hù)氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)與孔徑等。

上面就是小編給大家介紹的三種焊接技術(shù)，不同的焊接需求需要不同的焊接技術(shù)，希望大家看了小編的講解可以更好的理解機(jī)器人不同的焊接技術(shù)。