一、無心車能夠直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便地對影響加工精度的加工參數(shù)（脈沖寬度、間隔、伺服速度等）進(jìn)行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。

二、采用移動的長電極絲進(jìn)行加工，使單位長度電極絲的損耗較少，從而對加工精度的影響比較小，特別在慢走絲線切割加工中，電極絲一次性使用，電極絲損耗對加工精度的影響更小。

三、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電極，可節(jié)約電極的設(shè)計、制造費用。

四、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。對不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動加工，很適合小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。

五、無心車?yán)秒娢g加工原理，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用很小，故而電極絲、夾具不需要太高的強度。

六、傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件大，而蘇州長風(fēng)數(shù)控電火花線切割機床的電極絲材料不必比工件材料硬，可節(jié)省輔助時間和刀具費用。

七、無心車由于電極絲比較細(xì)，可以方便地加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜截面的型柱、型孔。由于切縫很窄，實際金屬去除量很少，材料的利用率很高。對加工、節(jié)約貴重金屬有重要意義。

大連成金特鋼制品有限公司()，我公司生產(chǎn)的無心車床、矯直機是在國外機型基礎(chǔ)上經(jīng)過實踐自主創(chuàng)新的改進(jìn)型，在提高了加工效率與精度的同時降低了設(shè)備耗電量，幫助特鋼深加工企業(yè)節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。主要產(chǎn)品：無心車床、矯直機、扒皮機、剝皮機、精矯壓光機等。