根據(jù)棒料所產(chǎn)生的振顫刀紋情況來(lái)看，我們的斷定是有用刀架把車刀的旋轉(zhuǎn)中心與棒料的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中心不重引起的，當(dāng)棒料由夾頭夾持進(jìn)給時(shí)。前導(dǎo)向板將棒料中心找正，倒是如果前導(dǎo)向板與刀架的棒料中間在切削是會(huì)出現(xiàn)振顫刀紋。棒材在中后部切削加工時(shí)，前夾頭松開(kāi)棒料，后夾頭加緊棒料繼續(xù)作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。如果前后夾頭與刀架的旋轉(zhuǎn)中心不重合，在前夾頭送開(kāi)始有用鈦及鈦合金他、材料的彈性模量較大，加之工件較長(zhǎng)時(shí)。棒料黑出現(xiàn)震動(dòng)，導(dǎo)致棒料中間在切削時(shí)黑出現(xiàn)振顫刀紋。

　　床振顫刀紋是出現(xiàn)在無(wú)心車床的棒材頭部或者是中午，棒材一般都可進(jìn)行機(jī)械加工。應(yīng)用與無(wú)心車床的工作原理的棒料由夾頭夾持作直線運(yùn)動(dòng)，由五把車刀組成的刀架圍繞棒料起到對(duì)中定位和支撐作用。

大連成金特鋼制品有限公司()，我公司生產(chǎn)的無(wú)心車床、矯直機(jī)是在國(guó)外機(jī)型基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)實(shí)踐自主創(chuàng)新的改進(jìn)型，在提高了加工效率與精度的同時(shí)降低了設(shè)備耗電量，幫助特鋼深加工企業(yè)節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。主要產(chǎn)品：無(wú)心車床、矯直機(jī)、扒皮機(jī)、剝皮機(jī)、精矯壓光機(jī)等。