1、操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。

2、操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當?shù)倪x取加工參數(shù)，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。

3、用手搖柄作儲絲筒后，應(yīng)及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。

4、正式加工工件之前，應(yīng)確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。

5、盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護罩。

6、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

7、在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統(tǒng)時，應(yīng)注意適當?shù)厍袛嚯娫矗乐褂|電和損壞電路元件。

8、定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部件是否漏電，盡量采用觸電開關(guān)。合上加工電源手，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時接觸脈沖的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。

9、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。防止工作液等導(dǎo)電物進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成時，應(yīng)首先切斷電源，立即用等合適的滅火器滅火，不準用水救火。

10、停機時，應(yīng)先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺及夾具，并潤滑機床。