首先要清晰線切割斷絲維護的原理，它是靠在上絲架的中心部位添加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊別離接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當于這一組開關觸點處于閉合狀況，使一個小的直流繼電器動作，這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個觸摸器，這個小繼電器假如處于非動作狀況，則絲和水就一起被關掉。即是說以兩個導電塊間是不是有鉬絲連接來決定絲轉和上水。這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上觸摸不良，沒能使小繼電器處于安穩(wěn)的動作狀況，這跟絲的張力大小，在進電塊上勒得松緊，進電塊上是不是已有深槽，進電塊是不是已填塞上雜物，都有密切關系，故調整進電塊的方位狀況，調整絲的張力，擦凈導電塊并與絲有杰出的電觸摸都會對誤動作起有利作用。

        斷絲維護功用盡管避免了因斷絲形成的絲亂甩，水亂濺。但也產生了一些負面影響，其一添加了一個導電塊，人為地形成了絲的上行和下行磨擦阻力的紛歧樣致使的張力紛歧，其二是添加了一個夾絲的機會，特別是切鋁的時分，多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。還應該提示一下，不要指望斷絲維護后就地穿絲持續(xù)加工，這種可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，這個斷絲痕跡在大都工件上是不能允許的，模具行業(yè)的大都人都具有這種經歷。

        不必導電塊取樣尚無斷絲判定的好辦法，光電、紅外、磁感應都難習慣絲架上的環(huán)境，微動開關雖遲緩些，仍是計劃之一。

        把機床調整到接連安穩(wěn)工作，不斷絲，任何時分都是很重要的，好像任何時分都是不摔跤好，摔了后的再彌補，怎么也不如不摔。過多的依靠斷絲維護不免誤事。這即是許多具有長時間經歷的人去掉斷絲維護功用，取消那個專用導電塊，反到切出水平更高工件，獲得更安穩(wěn)的切開作用的主要原因。