全自動(dòng)數(shù)控車床床頭箱與床身、尾座、托板等各結(jié)合面之間手工刮研，整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測(cè)，有效的保證Z軸、X軸的定位精度，重復(fù)定位精度，反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。

    機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導(dǎo)軌寬度400mm，床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm，有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。

    與普通機(jī)床相比，全自動(dòng)數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

　　1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

　　2、可以進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可以加工形狀復(fù)雜的零件。

　　3、當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí)，只改變數(shù)控程序，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。

　　4、機(jī)床本身精度高、剛度大，可選擇加工量高、生產(chǎn)率高的機(jī)床。

　　5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

    全自動(dòng)數(shù)控車床不應(yīng)隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣斷線檢查，但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易焊接，且切線時(shí)易切斷相鄰的線，再則有的點(diǎn)，在切斷某一根線時(shí)，并不能使其和線路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線才行。

    全自動(dòng)數(shù)控車床解析全自動(dòng)數(shù)控車床的加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。