全自動(dòng)數(shù)控車床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)，也是目前國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，在這幾年的發(fā)展中一直受到到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。相比于普通機(jī)床，全自動(dòng)數(shù)控車床具有以下優(yōu)勢(shì)：

    1、批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)：一臺(tái)普通車床需要一個(gè)熟練的操作工人。由于使用手動(dòng)三爪卡盤，并且測(cè)量時(shí)必須停車后手工測(cè)量，加工效率低下，而全自動(dòng)數(shù)控車床在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個(gè)不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時(shí)操作兩臺(tái)數(shù)控車床，生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。

    2、精度優(yōu)勢(shì)：通車床靠齒輪和普通絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。由于各運(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測(cè)量時(shí)需停車后手工測(cè)量，測(cè)量誤差較大，而全自動(dòng)數(shù)控車床靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝后有過(guò)盈量，傳動(dòng)無(wú)間隙，精度主要靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過(guò)程中可以通過(guò)編碼器進(jìn)行位置測(cè)量，可以補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。  

    從自動(dòng)數(shù)控車床制造角度講，同樣功率的自動(dòng)車床若額定轉(zhuǎn)速越高，其電磁轉(zhuǎn)矩外形尺寸就愈小，成本就愈低且重量亦輕，并且特種電機(jī)的功率因數(shù)及效率比低速電機(jī)都高。若能選擇轉(zhuǎn)速愈高的自動(dòng)數(shù)控車床，則經(jīng)濟(jì)性愈好，但若由此而引起自動(dòng)車床與被拖動(dòng)機(jī)械間的轉(zhuǎn)速相差過(guò)大時(shí)，所需裝設(shè)減速裝置的傳動(dòng)級(jí)數(shù)就越多，這就會(huì)加大設(shè)備成本及傳動(dòng)的能量損耗，故要經(jīng)過(guò)分析比較擇優(yōu)選定。

    我們通常應(yīng)用的電機(jī)大部分是選用4極1500r/min的電機(jī)，因?yàn)檫@種額定轉(zhuǎn)速的電機(jī)適應(yīng)范圍廣，而且其功率因數(shù)和工作效率也較高。自動(dòng)車床的安裝要求自動(dòng)數(shù)控車床安裝的內(nèi)容通常為自動(dòng)車床搬運(yùn)、底座基礎(chǔ)建造、地腳螺栓埋設(shè)、自動(dòng)車床安裝就位與校正、以及自動(dòng)車床傳動(dòng)裝置的安裝與校正等。這里主要介紹一下自動(dòng)車床傳動(dòng)裝置的安裝和校正，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置安裝的不好會(huì)增加自動(dòng)車床的負(fù)載，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使自動(dòng)車床燒毀或損壞自動(dòng)車床的軸承。