全自動數(shù)控車床通過*軟件對全自動數(shù)控車床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算，關(guān)鍵部件床身、床鞍及主軸的扭轉(zhuǎn)剛性相較傳統(tǒng)機(jī)器大幅提高，熱變形小、主軸溫升低、振動小。

全自動數(shù)控車床*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保全自動數(shù)控車床具有高的加工精度和長期的精度保持性，全自動數(shù)控車床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到IT6級精度，全自動數(shù)控車床加工表面粗糙度可達(dá)到Ra1.25um。

全自動數(shù)控車床模塊化設(shè)計(jì)思想，不僅僅滿足于傳統(tǒng)的單機(jī)模式，具有多種規(guī)格轉(zhuǎn)速的主軸及不同功能的刀架，全自動數(shù)控車床可根據(jù)用戶的需求提供靈活多樣的配置，組裝成不同性能的全自動數(shù)控車床，使用戶獲得性價(jià)比更優(yōu)化的全自動數(shù)控車床。

全自動數(shù)控機(jī)床解析全自動數(shù)控機(jī)床的加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，全自動數(shù)控機(jī)床廠，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。工作后將機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。校對機(jī)構(gòu)運(yùn)動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。