二軸線軌加工中心是指加工中心導(dǎo)軌的兩個軸采用直線導(dǎo)軌，也就是我們的XY軸采用直線導(dǎo)軌。導(dǎo)軌分為硬軌和直線導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌就是我們現(xiàn)在所說的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌可分為滾柱直線導(dǎo)軌、滾柱直線導(dǎo)軌、滾珠直線導(dǎo)軌三種。它們用于支撐和引導(dǎo)運動部件，并在給定方向上進(jìn)行往復(fù)直線運動。直線運動導(dǎo)軌按摩擦性質(zhì)可分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等類型。

　　加工鑄鐵、鑄鋼等工件時，刀具用量大，切削力也大，機床的振動會更加劇烈。這就是直線導(dǎo)軌的優(yōu)點。由于硬軌接觸面大，吸收沖擊和沖擊。比直線導(dǎo)軌好很多，使加工中心既能保證加工效率，又能保證加工精度。
 

　　今天小編想和大家分享一下如何降低熱變形對二軸線軌加工中心的影響：

　　1、完善結(jié)構(gòu)布局

　　例如，如果熱源是對稱的，則采用熱對稱結(jié)構(gòu)；采用斜床身、平床身、斜滑板結(jié)構(gòu)；由于結(jié)構(gòu)限制，采取了熱平衡措施。

　　2、控制溫升

　　用于加熱零件（如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌、液壓油等），采用散熱、風(fēng)冷和液冷控制溫升吸收熱源產(chǎn)生的熱量，是一種措施以減少熱變形的影響。

　　3、對切削零件采取強冷措施

　　進(jìn)行大量切削時，落在工作臺、床身等部位的熱切屑量是重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機床，特別是加工中心和數(shù)控車床，一般采用多噴嘴、大流量的冷卻液來冷卻和去除這些熱切屑，并采用大容量循環(huán)冷卻液或冷卻裝置來控制溫升。

　　4、熱位移補償

　　預(yù)測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型并存儲在計算機中進(jìn)行實時補償。