數(shù)控切割機(jī)作為自動(dòng)化切割下料設(shè)備，有別于手持切割和仿型切割的最主要特點(diǎn)在于其切割速度較快，同時(shí)切割精度較高，但不少用戶企業(yè)由于對(duì)數(shù)控切割機(jī)知識(shí)的欠缺，在購(gòu)買了數(shù)控切割機(jī)后生產(chǎn)加工效率依然未得到顯著改善。武漢藍(lán)訊科技有限公司綜合多年來客戶銷售及使用情況，總結(jié)建議如下，以供用戶參考：
    ：數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割緩慢。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時(shí)工作，或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動(dòng)或感染病毒損壞，造成生產(chǎn)停滯，再有數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯(cuò)誤，延誤切割生產(chǎn)，導(dǎo)致切割質(zhì)量問題。
    第二：未使用套料軟件導(dǎo)致的材料利用率低下。不能在計(jì)算機(jī)上完成整板套料和余料套料，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件庫(kù)或讀入零件進(jìn)行手工編程，局部切割，使數(shù)控切割機(jī)大部分時(shí)間處于等待編程的閑置狀態(tài)，大大降低數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)由于局部切割產(chǎn)生大量剩余鋼材。
    第三：數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。切割工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率很低。
    第四：使用切割方式不合適。在切割設(shè)置時(shí)，使用的切割方式過于簡(jiǎn)單，單個(gè)零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，切割效率低，而且割嘴耗材，特別是等離子割嘴浪費(fèi)嚴(yán)重。

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