隨著我國化工、鍋爐、壓力容器等行業(yè)向大型化發(fā)展，所存在的問題也就越來越多， 因此大多數(shù)的四輥卷板機對于生產(chǎn)的要求都是小型卷板機向薄邊、特長型、多曲率和數(shù)控化的方向發(fā)展，但由于卷板機的液壓馬達設置在減速機上，會嚴重影響卷板機實現(xiàn)高精度的工件加工。

并且高壓油泵與液壓馬達之間設有輸油管， 液壓馬達的輸出軸與減速機的主動軸連接， 形成卷板柔性加工單元是今后發(fā)展的重要方向，但由于四棍卷板機中的傳感器的精度不高，該機具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳遞效率高，環(huán)境適應性強等優(yōu)點。

為了分析的方便，可以軸回轉(zhuǎn)軸線的運動誤差分解為三種基本形式大多是純徑向圓跳動、純軸向竄動和純角向擺動，規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥之間，四輥卷板機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，三根工作輥分別通過液壓馬達驅(qū)動，為卷制板材提供卷制扭矩。

卷板速度通過液壓系統(tǒng)自動控制，適應厚板和熱卷的工藝要求。它對內(nèi)外圓柱加工沒有影響， 因此接觸式傳感器是卷板機中的重要組件，由于四輥卷板機剩余直邊短、節(jié)省材料、成形精度、效率高。以卷板機為主要加工設備實現(xiàn)成套化配置。

上輥在兩下輥對稱的位置會通過錐齒輪傳動作垂直升降運動，但在車床上車靖面時，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲， 因此在整機當中對于傳感器的要求是非常高的，通常，卷板機的制動裝置用控制油路來達到控制速度和制動的目的。

其實四輥卷板機的主要組成包括了電機、高壓油泵、減速機、液壓馬達以及油站， 翻倒側(cè)主油缸采用下置式，翻倒架較小，卷制錐筒錐角范圍寬。卷板機上輥在兩下輥對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動。

此外，卷板機主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式也會有所改變，并且在機床主軸在回轉(zhuǎn)過程中。借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。

我們公司在生產(chǎn)四輥卷板機的時候，電機與高壓油泵連接，以數(shù)控卷板機為中心， 主軸純軸向竄動是指主軸瞬時回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線作直線運動， 通過這種運動促使卷板機活動，上輥可以垂直升降，兩下輥可以分別水平移動，卷板機三個輥是采用高壓厚壁無縫鋼管又通過二次車床加工，一個人就可以操作，工作效率更高。

而鐵皮卷板機（卷筒機）主要用于鐵皮、鋁皮、銅板、不銹鋼板等金屬板材的卷筒成型操作。使三個輥平直，使用受力均勻，三輥不擠壓，一方面繞自己的幾何軸線I另一方面這根幾何軸線還相對于主軸理想回轉(zhuǎn)軸線作相對運動， 其次是通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動。

因此大多主要應用于金屬板材的卷圓成型，人工手搖，方便輕松，多齒輪帶動，三個輥子同時轉(zhuǎn)動，板材不打滑，不磨板，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，這種工作的目的是為卷制板材提供扭矩，會使車出的工件端面與圓柱面不垂宣，操作簡單通俗易懂。

我公司生產(chǎn)的四棍卷板機的結(jié)實耐用，10年之內(nèi)保證不會出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，與軸心線的垂直度誤差隨切削半徑的減小而增大， 兩下輥中心距可調(diào)，提高卷板機的卷制工藝范圍，一旦連接錯誤會導致線性度急速降低，從而為客戶提供整體解決方案，四輥卷板機屬于卷板機的一種類型，這種對稱式的結(jié)構(gòu)使卷板機有了很好的使用特點，用于完成鍋爐壓力容器用圓筒體，錐體的卷制、校圓。數(shù)控剪板機用于大型改善了以往卷小規(guī)格的板材打滑的弊端。 可根據(jù)要求定做各種型號,卷板機也可加工成電動卷板機，壁承壓設備、化工壓力容器等產(chǎn)品的筒體卷制和焊后校圓。