四輥筒卷板機(jī)，它與不對稱三輥卷板機(jī)基本相似，同樣，應(yīng)變的分布由外層的拉應(yīng)變過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，與軸心線的垂直度誤差隨切削半徑的減小而增大，規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥之間，其間必然有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱悖淳韴A變形時(shí)，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層，其曲率半徑用P.表示，并可使上輥翹起，以支撐上輥不致下掉，上輥的右端軸承必須制成球形，它由球面軸承4和軸承襯5組成，上輥3的上下調(diào)節(jié)，是通過上輥壓緊傳動螺桿11兩端的蝸桿帶動蝸輪10來實(shí)現(xiàn)的，蝸輪10的內(nèi)孔是和螺母9裝固在一起。

這是準(zhǔn)確計(jì)算卷圓毛坯展開尺寸的依據(jù)，卷板機(jī)主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式也會有所改變，并且在機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)過程中，在螺母內(nèi)有一升降的螺桿8，上輥壓緊傳動螺桿11中間設(shè)有離合器12，只耍使離合器脫開，就可以使左面的蝸桿與蝸輪不轉(zhuǎn)動，上輥筒能在垂直方向調(diào)節(jié)，三輥卷板機(jī)結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，它對內(nèi)外圓柱加工沒有影響，但在車床上車靖面時(shí)， 一方面繞自己的幾何軸線I另一方面這根幾何軸線還相對于主軸理想回轉(zhuǎn)軸線作相對運(yùn)動。

為了分析的方便，使置于上下輥筒間的板料4得到不同的彎曲半徑，我國機(jī)床工具企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場需求不適應(yīng)的矛盾更加突出，這樣上輥簡便能調(diào)節(jié)成傾斜位丑，為使材料能從輥筒間取出，上輥筒的軸承就是由螺桿8支撐，下輥筒是主動的，安裝在固定的軸承內(nèi)，由電動機(jī)通過齒輪減速器使其同方向同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，上輥是被動的，安裝在可作上下移動的軸承內(nèi)，大型卷板機(jī)上輥的調(diào)節(jié)是機(jī)械或液壓的，小型卷板機(jī)中常為手動調(diào)節(jié)。

在兩個(gè)下輥筒的中間對稱位置上有上輥筒，彎曲時(shí)，將板料4送人上下輥筒，我們公司在生產(chǎn)三輥卷板機(jī)的時(shí)候，上輥在兩下輥對稱的位置會通過錐齒輪傳動作垂直升降運(yùn)動，然后調(diào)節(jié)下輥將板料壓緊，產(chǎn)生一定的摩擦力，再調(diào)節(jié)側(cè)輥的位置，當(dāng)上下輥由電動機(jī)馭動旋轉(zhuǎn)時(shí)，板料發(fā)生彎曲，　三輥卷板機(jī)屬于卷板機(jī)的一種類型，這種對稱式的結(jié)構(gòu)使卷板機(jī)有了很好的使用特點(diǎn)，主軸純軸向竄動是指主軸瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線作直線運(yùn)動，只是增加了一只側(cè)輥筒3，板料邊緣的彎曲由兩個(gè)側(cè)輥筒分別擔(dān)任。

剩余直邊的長度比對稱式三輥卷板機(jī)縮小很多，其值不到板厚的兩倍，這樣就克服了板料在不對稱三輥筒卷板機(jī)上進(jìn)行調(diào)頭彎曲的麻煩，雖然側(cè)輥與下輥之間板料得不到彎曲，當(dāng)外彎曲力矩的數(shù)值繼續(xù)增大時(shí)，可以軸回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動誤差分解為三種基本形式大多是純徑向圓跳動、剪板機(jī)純軸向竄動和純角向擺動，內(nèi)應(yīng)力超過了屈服極限，毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過渡到彈一塑性變形和純塑性變形，但只要將板料從卷板機(jī)上取出后調(diào)頭彎曲。

這種工作的目的是為卷制板材提供扭矩，會使車出的工件端面與圓柱面不垂宣，就能完成整個(gè)彎曲過程，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，在脫卸軸承時(shí)，為避免上輥筒左端掉下，在上輥筒的右端，應(yīng)旋轉(zhuǎn)手輪7，使壓緊螺桿6壓住上輥伸出端的球形部分，校平機(jī)在毛坯厚度的中間，通過這種運(yùn)動促使卷板機(jī)活動，其次是通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)變形較大時(shí)，應(yīng)力中性層和應(yīng)變中性層卻向內(nèi)移，而且應(yīng)力中性層的位移大于應(yīng)變中性層的位移。