為什么要讓鈑金生產(chǎn)線自動化?

　　自動化生產(chǎn)線由一系列工作站組成，這些工作站由傳輸系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。每個工位執(zhí)行一個特定的操作，產(chǎn)品按照預(yù)先定義的生產(chǎn)順序沿著生產(chǎn)線一步一步地進行加工。

　　自動化生產(chǎn)線的使用將人們從重復(fù)性任務(wù)的繁重工作中解放出來——在危險環(huán)境中完成的任務(wù)中取代人工勞動，并執(zhí)行超出人類尺寸、重量、速度和耐力的任務(wù)。采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)*、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。

　　自動化生產(chǎn)線其特點是，加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作，所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

　　一條*自動化的生產(chǎn)線不需要直接參與操作的人員，生產(chǎn)過程的全部或部分由機械設(shè)備和自動化系統(tǒng)完成。因此，在自動化環(huán)境中，人類的任務(wù)更有可能轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)設(shè)計、調(diào)整、監(jiān)督和監(jiān)控系統(tǒng)的運行，而不是直接控制它。

　　生產(chǎn)中的自動化有三種類型：硬自動化(固定自動化)、可編程自動化和軟自動化(柔性自動化)。要使用的自動化類型取決于產(chǎn)品類型和數(shù)量。

　　根據(jù)編程命令，自動化生產(chǎn)線是原材料進入和成品離開的過程，幾乎不需要人工干預(yù)。快速、穩(wěn)定和準確的生產(chǎn)流程有助于減少生產(chǎn)時間和制造產(chǎn)品的成本。自動化生產(chǎn)線的使用大大降低了生產(chǎn)成本和勞動力成本，最大限度地減少了人為錯誤，確保了產(chǎn)出的一致性和質(zhì)量。

　　鈑金自動化的主要優(yōu)點：

　　1、高度的自動化程序，無需人工操作;

　　2、工作效率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率;

　　3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性;

　　4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　精心規(guī)劃的自動化投資也能帶來良好的財務(wù)效益，降低勞動力成本的兩到三年回報相當于30%-50%的投資回報。鈑金自動化生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場實際需求量身定制，保證最高的柔性及靈活性，使客戶得到適合的方案。