中所周知，重型三輥卷板機(jī)近年來(lái)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展形勢(shì)都比較的火熱，而對(duì)于整個(gè)機(jī)床行業(yè)而言國(guó)產(chǎn)的重型三輥卷板機(jī)是高壓厚壁壓力容器制造中的關(guān)鍵設(shè)備，其目的是提升企業(yè)的裝備水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)也*我國(guó)大型彎曲成型機(jī)械中的相關(guān)空白。

因此對(duì)卷板的基礎(chǔ)理論和工藝過(guò)程進(jìn)行分析表明，金屬板料的彎曲過(guò)程即為板材的塑性彎曲變形過(guò)程，板材在彎曲時(shí)處于立體應(yīng)力與平面應(yīng)變狀態(tài)，彎曲精度、最小彎曲半徑、彎曲力和彎曲力矩是板材彎曲的主要工藝指標(biāo)。

此外，卷板是根據(jù)三點(diǎn)成圓原理，利用卷板機(jī)對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)三點(diǎn)彎曲的過(guò)程，四輥卷板機(jī)雖然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大等缺點(diǎn)，并且重型剪板機(jī)在經(jīng)過(guò)對(duì)軸承各部位的檢查，判斷其軸承的故障及毀壞端由。

并且軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響，卷板機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響是由于板機(jī)骨碌軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)準(zhǔn)許有一定的響這種響聲的*的地方是運(yùn)轉(zhuǎn)平安穩(wěn)當(dāng)、輕快、無(wú)停滯現(xiàn)象散發(fā)的聲音配合得當(dāng)而無(wú)雜音，鉆孔前，對(duì)定銷(xiāo)在彈簧力的效用下插進(jìn)去分度錐孔中，反手柄，螺套經(jīng)過(guò)鎖緊螺絲帽使轉(zhuǎn)盤(pán)鎖緊在夾具體上。

鉆孔后，正出手柄將轉(zhuǎn)盤(pán)松開(kāi)，同時(shí)螺套上的端面凸輪將對(duì)定銷(xiāo)拔出，施行分度，直到對(duì)定銷(xiāo)從新插進(jìn)去第二個(gè)錐孔，而后鎖緊施行第二個(gè)孔的加工，可聽(tīng)見(jiàn)平均而蟬聯(lián)的“嘩嘩”聲，還是較低的“轟轟”聲，噪音勢(shì)度半大。

但也具有對(duì)中方便、可使剩余直邊很小的預(yù)彎功能以及矯圓精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而在厚板的卷制中應(yīng)用廣泛，南通方舟機(jī)床建議大家在充分論證的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，確定了型號(hào)采用四輥結(jié)構(gòu)。

主運(yùn)動(dòng)采用機(jī)械傳動(dòng),其傳動(dòng)鏈上的開(kāi)放齒輪副由三個(gè)主動(dòng)小齒輪和一個(gè)被動(dòng)大齒輪組成，減小了卷板機(jī)的總體外形尺寸，輔助運(yùn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)，液壓系統(tǒng)以比例伺服閥為控制核心，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力,壓印彎曲與有底凹模彎曲相同。

只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度，由于施加足夠的壓力迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈，為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。

同樣的三輥卷板機(jī)下、側(cè)輥升降具有較高的同步精度，卷板機(jī)左、右機(jī)架采用全焊接式，降低了設(shè)備整機(jī)重量，電控系統(tǒng)是以西門(mén)子S7-300系列PLC為控制核心的工業(yè)計(jì)算機(jī)，具有微機(jī)操作和按鈕操作兩種操作方式，為確保卷板機(jī)功能的正確性和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的安全性，進(jìn)行了卷板機(jī)的工藝參數(shù)計(jì)算、工作輥強(qiáng)度和剛度校核計(jì)算。