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對于卷板機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造都有什么標(biāo)準(zhǔn)呢
可能很多人覺得卷板機(jī)是一種很好的機(jī)器,在對于卷板機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造都有什么標(biāo)準(zhǔn)呢?
卷板機(jī)采用平面二次包絡(luò)蝸桿副是以一個(gè)平面為母面通過相圓周運(yùn)動包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面再以蝸桿的齒面為母面通過相對運(yùn)動包絡(luò)出蝸輪的齒面。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較具有以下特點(diǎn):
1.蝸桿為環(huán)面蝸桿與蝸輪同時(shí)嚙合的齒數(shù)增多;
2.蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后精確磨削而成齒面硬度表面表糙度等級提高可以達(dá)到很高的齒型精度;
3.齒面接觸面積大并且有瞬時(shí)雙線接觸接觸線總長度加長。
4.齒面潤滑角大嚙合中容易形成動壓油。
A、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動 :
1、 第二次包絡(luò)運(yùn)動是以次包絡(luò)運(yùn)動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運(yùn)動包絡(luò)出蝸輪齒面;
2、 卷板機(jī)次包絡(luò)運(yùn)動是以一個(gè)平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運(yùn)動,包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面。
B、嚙合過程有以下特點(diǎn):
1、 蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時(shí)接觸齒數(shù):3—7個(gè)齒;
2、 蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后精確磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;
3、 加工工藝過程和成形過程*一致,能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài);
4、 齒面接處面積大于:70% ;
5、 蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有:兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的:接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度;
6、 齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持性好。
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