對(duì)稱(chēng)三輥卷板機(jī)是一種能彎曲金屬板材的成形設(shè)備,可以將鋼板彎曲成筒狀、弧狀、錐狀等各種形狀的板件。三輥卷板機(jī)是重型機(jī)械行業(yè)中*的一份子,常應(yīng)用于石油、化工、壓力容器等重工業(yè)行業(yè)中。

目前,卷板機(jī)行業(yè)向更大,更精密的方面發(fā)展,而卷板機(jī)行業(yè)面臨的問(wèn)題更多為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的問(wèn)題。

(1)計(jì)算對(duì)稱(chēng)三輥卷板機(jī)的工藝參數(shù),得到了上下輥在對(duì)稱(chēng)三輥卷板機(jī)卷制板材中的作用力,再計(jì)算出整個(gè)卷板機(jī)床身所受到的理論作用力,對(duì)后續(xù)研究三輥卷板機(jī)卷制板材的過(guò)程中,床身所受到的作用力進(jìn)行的仿真分析提供理論支持。

(2)利用ANSYS軟件建立卷板機(jī)卷板過(guò)程的三維模型,運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA對(duì)卷板機(jī)工作進(jìn)程進(jìn)行有限元分析,得出當(dāng)卷板機(jī)卷制不同板材時(shí),所對(duì)應(yīng)的上輥下壓量是不同的,分析卷制板材時(shí)上下輥與板材的接觸正壓力和扭矩,得到床身(底座)的受力情況,并將仿真結(jié)果與之前用工藝參數(shù)得到的理論值進(jìn)行對(duì)比,分析誤差原因。

(3)因?yàn)槔碚撚?jì)算值與仿真結(jié)果誤差在允許范圍內(nèi),可以將理論計(jì)算值應(yīng)用于模擬仿真。在卷板機(jī)卷板時(shí),為了保證板材的成形質(zhì)量,保證成形筒型的圓度和母線的直線度符合要求,我們必須保證上輥有足夠的剛度。用理論公式計(jì)算得到上輥受力,再用于AutoCAD Mechanical軟件模擬,模擬卷板機(jī)上輥所受的均布載荷,用Mechanical軟件進(jìn)行逆推求解,來(lái)補(bǔ)償上輥撓度,保證板材成型質(zhì)量。

(4)利用ANSYS軟件對(duì)卷板機(jī)床身部分的三維模型(SolidWorks軟件建立)進(jìn)行有限元分析,在滿足應(yīng)力和變形量的條件下,優(yōu)化床身結(jié)構(gòu),減輕床身的重量,達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本的目的,實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)。

潤(rùn)滑對(duì)三輥卷板機(jī)也很重要，合理的潤(rùn)滑三輥卷板機(jī)的各傳動(dòng)軸頸及動(dòng)壓滑動(dòng)表面，是降低運(yùn)動(dòng)力消耗，提高設(shè)備壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤(rùn)滑材料.

1.適宜的粘度和良好的耐溫性能潤(rùn)滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。機(jī)油粘度過(guò)大，流動(dòng)性差，進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(zhǎng)，燃料消耗就會(huì)增大，機(jī)件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好;粘度過(guò)小，不能形成可靠油膜，不能保持潤(rùn)滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過(guò)大、過(guò)小都不好，應(yīng)當(dāng)適宜。

2.清凈分散性能好潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生的油泥等污垢過(guò)多時(shí)會(huì)從油中析出，造成機(jī)油濾清器和油孔堵塞、機(jī)油的流動(dòng)性差、活塞環(huán)粘著、燃油油耗增大、功率降低等現(xiàn)象。為防止上述故障，必須要在潤(rùn)滑油中添加油溶性的清凈分散劑。清凈分散劑主要分為金屬型清凈劑和無(wú)灰型分散劑。

3.良好的潤(rùn)滑性發(fā)動(dòng)機(jī)使用的大都是滑動(dòng)軸承，而且要承受很大的負(fù)荷，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油在高負(fù)荷、高壓的條件下，必須有良好的潤(rùn)滑性。

4.酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃燒后產(chǎn)生的酸性氣體與水結(jié)合形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的金屬產(chǎn)生腐蝕。因此要求潤(rùn)滑油具有很好的與酸中和能力，減少燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損害。

5.抗氧化及熱氧化性能好潤(rùn)滑油會(huì)在高溫下與氧結(jié)合，其氧化生成物使?jié)櫥妥冑|(zhì)失效，這是造成發(fā)動(dòng)機(jī)許多故障的主要原因之一。潤(rùn)滑油中應(yīng)添加各種抗氧化1234添加劑，避免其氧化變質(zhì)。

6.良好抗泡沫性由于曲軸的強(qiáng)烈攪動(dòng)和飛濺潤(rùn)滑，容易使?jié)櫥蜕蓺馀荩瑵?rùn)滑性能下降，并能導(dǎo)致機(jī)油泵故障。因此，潤(rùn)滑油中必須加入良好的泡沫抑制劑產(chǎn)品，抑制泡沫的產(chǎn)生，保持潤(rùn)滑油的功效。

潤(rùn)滑對(duì)三輥卷板機(jī)也很重要，合理的潤(rùn)滑三輥卷板機(jī)的各傳動(dòng)軸頸及動(dòng)壓滑動(dòng)表面，是降低運(yùn)動(dòng)力消耗，提高設(shè)備壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤(rùn)滑材料

1.適宜的粘度和良好的耐溫性能潤(rùn)滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。機(jī)油粘度過(guò)大，流動(dòng)性差，進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(zhǎng)，燃料消耗就會(huì)增大，機(jī)件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好;粘度過(guò)小，不能形成可靠油膜，不能保持潤(rùn)滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過(guò)大、過(guò)小都不好，應(yīng)當(dāng)適宜。

2.清凈分散性能好潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生的油泥等污垢過(guò)多時(shí)會(huì)從油中析出，造成機(jī)油濾清器和油孔堵塞、機(jī)油的流動(dòng)性差、活塞環(huán)粘著、燃油油耗增大、功率降低等現(xiàn)象。為防止上述故障，必須要在潤(rùn)滑油中添加油溶性的清凈分散劑。清凈分散劑主要分為金屬型清凈劑和無(wú)灰型分散劑。

3.良好的潤(rùn)滑性發(fā)動(dòng)機(jī)使用的大都是滑動(dòng)軸承，而且要承受很大的負(fù)荷，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油在高負(fù)荷、高壓的條件下，必須有良好的潤(rùn)滑性。

4.酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃燒后產(chǎn)生的酸性氣體與水結(jié)合形成硫酸或亞硫酸等溶液。這些酸會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的金屬產(chǎn)生腐蝕。因此要求潤(rùn)滑油具有很好的與酸中和能力，減少燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損害。

5.抗氧化及熱氧化性能好潤(rùn)滑油會(huì)在高溫下與氧結(jié)合，其氧化生成物使?jié)櫥妥冑|(zhì)失效，這是造成發(fā)動(dòng)機(jī)許多故障的主要原因之一。潤(rùn)滑油中應(yīng)添加各種抗氧化1234添加劑，避免其氧化變質(zhì)。

6.良好抗泡沫性由于曲軸的強(qiáng)烈攪動(dòng)和飛濺潤(rùn)滑，容易使?jié)櫥蜕蓺馀荩瑵?rùn)滑性能下降，并能導(dǎo)致機(jī)油泵故障。因此，潤(rùn)滑油中必須加入良好的泡沫抑制劑產(chǎn)品，抑制泡沫的產(chǎn)生，保持潤(rùn)滑油的功效。