現(xiàn)有的筒體卷圓工藝有兩種，種是使用帶預(yù)彎功能的三輥卷板機(jī)，在卷板機(jī)上將板材頭部壓成要求的圓弧，預(yù)彎后的板材在卷板機(jī)上卷成圓形筒體，然后進(jìn)行直縫焊接、校正、無(wú)損檢測(cè)、熱處理(根據(jù)需要)；一般卷板機(jī)帶預(yù)彎功能的雖然能夠滿足要求，但是卷板機(jī)輥之間的凈空間不能滿足鋼板寬度尺寸，因此必須要大型的壓力機(jī)。第二種是使用帶預(yù)彎功能的四輥卷板機(jī)直接卷制成形。四輥卷板機(jī)的投資也是遠(yuǎn)大于普通三輥卷板機(jī)。這兩種方法都需要很大的設(shè)備投資。這兩種傳統(tǒng)的筒體卷圓工藝，都會(huì)增加企業(yè)生產(chǎn)成本。

那么我們應(yīng)該怎么下料，在板材上畫圓孔還是橢圓孔，有沒(méi)有什么好的方法呢？因此，在卷制過(guò)程中內(nèi)皮一片（內(nèi)半部分）會(huì)被壓縮；外皮一片（外半部分）會(huì)被拉伸，惟有中徑不變的。所以我們可以按中徑取周長(zhǎng)即可下料，圓管再下料成彎頭三通這一類的，則可用軟件鋼構(gòu)CAD，自動(dòng)化整體出帶標(biāo)注的構(gòu)件下料圖。不僅提升效率而且減少人員，一致性也得到了提高。