龍門沖床的特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長；以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位。其二為滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與龍門沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從龍門沖床的要素來考慮，龍門式?jīng)_床廠的產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。

龍門式?jīng)_床廠龍門沖床的特性與加工產(chǎn)品精度的關(guān)系

龍門式?jīng)_床廠根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時，就考慮龍門沖床的這些特性。依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動機構(gòu)的不同，機械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點附近速度慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)是高速沖床核心裝置之一，在氣動沖床上主要實現(xiàn)三個功能：一是沖床滑塊模高調(diào)整；二是油壓過載保護及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙；三是導(dǎo)柱螺桿帶動滑塊作上下往復(fù)運動進行沖壓。由于高速沖床球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤滑，潤滑油儲存在沖床上部的油室里，潤滑油由油室靠重力向，然后潤滑球頭球碗等部位，這種潤滑方式潤滑油不能循環(huán)使用。

由于浸油潤滑油壓接近于零，當沖床以高速重載工作時，球頭球碗相對運動速度快、接觸面間隙趨近于零，潤滑油很難進到接觸面，容易產(chǎn)生球頭球碗發(fā)熱、快速磨損、等問題，進而影響滑塊運行精度，導(dǎo)致沖床不能正常工作。

而高速沖孔機球頭在潤滑時則采用了循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu)，潤滑油自潤滑泵站沿進油管，從潤滑油進油口進入沖床滑塊缸體后，沿液壓墊活塞側(cè)面的活塞開口進入活塞內(nèi)腔；當潤滑油不斷進入、活塞內(nèi)腔油壓達到數(shù)值時，潤滑油沿導(dǎo)柱螺桿的貫通油孔上升，隨后進入下球碗的進油。潤滑油進入下球碗的進油口后，潤滑油從進油口出來，沿下球碗球面對球頭球碗進行潤滑。連續(xù)流出下球碗的潤滑油，在上下球碗形成的狹小空間內(nèi)油位不斷上升，當油壓達到數(shù)值后，潤滑油從上球碗與球頭連桿的球面間隙，回流到?jīng)_床上橫梁中的油室；油室的潤滑油油位達到高度值時，將沿著回油管回流進入潤滑泵站內(nèi)，從而實現(xiàn)潤滑油的循環(huán)潤滑。潤滑泵站將從回油管回流來的潤滑油，行過濾，然后進入到油箱；沖床潤滑泵站內(nèi)置機，從油箱抽出的潤滑油進入，將油溫降到給定的標準值時，沿進油管繼續(xù)供油，從而實現(xiàn)循環(huán)潤滑之目的。