模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是具未達(dá)到的工業(yè)水平下*的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。

模具正常失效前，生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫壽命；模具一次后到下一次前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次壽命的總和。

合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具結(jié)構(gòu)對模具受力狀態(tài)的影響很大，合理的模具結(jié)構(gòu)能使模具工作時受力均勻，不易偏載，應(yīng)力集中小。模具設(shè)計的原則是足夠的強(qiáng)度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應(yīng)力集中，由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計要求。因此對模具的主要工作零作（如沖模的凸、凹模等）要求其導(dǎo)向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理。在進(jìn)行模具設(shè)計時，應(yīng)著重考慮的是：

設(shè)計凸模時注意導(dǎo)向支撐和對中保護(hù)。特別是設(shè)計小孔凸模時采用導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)，能模具零件相互位置的精度，增加模具抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損，從而延長模具壽命。對小孔、夾角、窄槽等薄弱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，為了減少應(yīng)力集中，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3～5mm。

整體模具的凹圓角半徑很易造成應(yīng)力集中，并引起開裂，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu)，減少應(yīng)力集中。沖模的凸、凹模圓角半徑R不僅對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。設(shè)計時應(yīng)從成型零件充分接觸的前提下盡可能放大，避免產(chǎn)生倒錐，影響沖件脫料出模，如圓角半徑R過小且沒有光滑過渡，則容易產(chǎn)生裂紋。

龍門沖床導(dǎo)軌根據(jù)軌跡分為勻速直線和圓周運(yùn)動導(dǎo)軌，根據(jù)承受力狀況分為開式和閉合導(dǎo)軌。根據(jù)磨擦特性分為拖動和翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌。根據(jù)支撐導(dǎo)軌的凹凸情況，又可分為凸形導(dǎo)軌和凹型導(dǎo)軌;凸三角形導(dǎo)軌稱山型導(dǎo)軌，凹三角形稱V形導(dǎo)軌凸形導(dǎo)軌不容易存潤滑脂，導(dǎo)軌面的切削等臟物。凹型導(dǎo)軌易存儲潤滑脂，也易掉入切削和臟物，務(wù)必安設(shè)保護(hù)設(shè)備。

1、務(wù)必重視基本的剛度。

2、環(huán)境溫度不可以過度轉(zhuǎn)變，防止太陽光直接暴曬和別的熱原危害(是在控溫生產(chǎn)車間調(diào)整)。

3、應(yīng)用高檢測儀器、降低數(shù)據(jù)誤差。

4、調(diào)整墊塊與基本連接面、床身連接面觸碰優(yōu)良，防止接觸不良現(xiàn)象而造成精度轉(zhuǎn)變，龍門高速沖床精度平穩(wěn)。

5、夾持地腳螺絲時，抗壓強(qiáng)度應(yīng)對稱性，各螺絲和螺帽的松脫水平應(yīng)一致，以沖壓機(jī)床床體能對稱性地夾持在調(diào)節(jié)塊上。

調(diào)整好后，置放二十四小時再身導(dǎo)軌精度，如轉(zhuǎn)變大應(yīng)再次調(diào)整，如轉(zhuǎn)變并不大則開展一次精調(diào)，那樣不斷調(diào)整，使龍門高速沖床導(dǎo)軌精度長期保持。龍門高速沖床運(yùn)作時期滿一年后，床身精度需再開展調(diào)整。

現(xiàn)階段做定轉(zhuǎn)子沖壓的幾乎是高速沖床，定轉(zhuǎn)子的所需量不小。因?yàn)槊恳粋€定轉(zhuǎn)子全是同一條鋼鏈持續(xù)卷起形成，并歷經(jīng)高速沖床的強(qiáng)度改形，因此能夠防止片與片中間出現(xiàn)原材料自身的或人為因素的差別及其防止出現(xiàn)間隙，使其在規(guī)格度、表層處理及特性層面都比傳統(tǒng)式的沖床沖片類定轉(zhuǎn)子好。其次、因?yàn)楦咚贈_床原始生產(chǎn)加工的原料是卷料且為齒型相互之間交疊排序，因此不會有原料的很多消耗難題，原材料使用率可提升70%之上。