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剪板機(jī)廠家對于機(jī)器的操作介紹
我們是一家專業(yè)的剪板機(jī)廠家,剪板機(jī)是我廠的主要產(chǎn)品之一,該機(jī)器在使用的時候要保證剪切的材料要盡量少幅度的扭曲,這樣才會得到一個好的零件。對于該機(jī)器的使用介紹就來看看下面小編給大家總結(jié)的內(nèi)容吧!
剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣,速度快,沖擊小。
操作規(guī)程:
:認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、工作前認(rèn)真作到:
(1)在空運轉(zhuǎn)試車之前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
(2)有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、工作中認(rèn)真做到:
(1)不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
(2)刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
(3)刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
(4)剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
(5)有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
(6) 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
3、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具;剪板機(jī)操作前先作1—3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
以上內(nèi)容就是剪板機(jī)廠家對于剪板機(jī)的操作介紹,通過這篇文章您一定對于剪板機(jī)的使用更加深入的了解了,該機(jī)器是我們的主要產(chǎn)品之一,如果您需要購買,可以直接通過站中的電話與我們進(jìn)行訂購,我們會有專人與您進(jìn)行對接。
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