故障一：電液折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力    

1.檢查控制充液控制油路的“三位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能減壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。    

2.檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。    

故障二：電液折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高 

此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反。 

故障三：滑塊工進(jìn)時(shí)下行不垂直，發(fā)出不正常的響聲

此類(lèi)故障是由于導(dǎo)軌使用時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)軌潤(rùn)滑不正常，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，重新調(diào)整至符合要求間隙。視磨損程度來(lái)確定是否更換導(dǎo)軌壓板。如拉傷較嚴(yán)重，則需更換。

1.原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導(dǎo)軌的貼和面，經(jīng)過(guò)鏟刮，保證貼和面在85%以上，開(kāi)之字形潤(rùn)滑油槽。

2.原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開(kāi)之字形潤(rùn)滑油槽。

故障四：滑塊快下時(shí)有沖擊聲 

1.導(dǎo)軌板松動(dòng)引起的撞擊聲音。 

2.光柵尺位置不對(duì)或行程開(kāi)關(guān)位置不對(duì)。 

3.快下前延時(shí)參數(shù)設(shè)置值太小。 

故障五：電液折彎?rùn)C(jī)滑塊無(wú)快下動(dòng)作 

快下閥有無(wú)電信號(hào)或卡住。電磁比例換向閥有無(wú)電信號(hào)或閥芯有無(wú)動(dòng)作，卡住（檢查反饋電壓）。電液折彎?rùn)C(jī)機(jī)械部分聯(lián)接過(guò)緊，如導(dǎo)軌板太緊，油缸太緊。充液閥關(guān)閉，不能打開(kāi)，從而吸不到油。光柵尺問(wèn)題。腳踏開(kāi)關(guān)是否完好，檢查接線(xiàn)。慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油。