折邊機由于其自由折彎的特性，在工藝的開發(fā)上有很多的自由性，其不需要更換或調(diào)整模具，通過上下折邊模和壓緊模組合動作，就可實現(xiàn)多種折彎工藝，工藝性能更為出色。

　　對于折邊機，無論是正向壓平還是反向壓平，均無需對板材進行翻面，直接將板材平放在工作臺面上，通過常規(guī)折彎工藝完成30°～45°的角度成形，再將成形后的折邊角送到下模臺上，使用壓緊模 將其拍平，全程僅需幾秒鐘即可完成。對于覆平后再折彎的需求，折邊機可以直接進行加工。

　　在開關(guān)柜和電梯行業(yè)，經(jīng)常看見需要開口覆平的工藝需求，以增強門邊的強度和觸摸感。折邊機同樣可以通過折邊梁和壓緊梁的互相配合，輕松實現(xiàn)前道各式各樣的折彎尺寸和角度需求的同時，快速 地實現(xiàn)道覆平效果。

　　折邊機加工工藝的優(yōu)勢，不僅僅在于省時省力省錢，對于有些看似簡單的工藝需求，常規(guī)折彎機的結(jié)構(gòu)決定了根本無法加工。比如下圖中的側(cè)裝板，單邊只有兩道工序，一個90°成形，一個1/4圓弧成 形，如果用折彎機加工，先折90°成形，圓弧將無法加工，先折1/4圓弧成形，再加工90°直邊時，必定會影響已經(jīng)加工好的圓弧面。而通過折邊機可以輕松、高效、高精度的實現(xiàn)。

　　伺服柔性折彎中心·第二代上壓臂式? AT-S2000折彎速度每刀僅需0.2秒，設(shè)備可以根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組合折彎，綜合平均效率可達(dá)普通同規(guī)格數(shù)控折彎 機3倍以上，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。加工板材尺寸為1400x1400mm和2000mmx1500mm ，控制X 、Y 、C、V1、V2 、Z1 、Z2 、W1、W2 、P共10軸，本款折彎中心全部伺服驅(qū)動，充分為企業(yè) 節(jié)能降耗，降低使用成本。

　　四邊折邊機由于其加工效率高、模具功能強、便于柔性生產(chǎn)等特性，已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注，不同于國外廠商較長時間的折邊機開發(fā)，雖然國內(nèi)的折邊機還只是剛剛起步，但在不斷的研究測試下，已 經(jīng)可以實現(xiàn)大多數(shù)的工藝效果，并在其基礎(chǔ)上有了許多創(chuàng)新。