折彎機操作圖解法-如何使用折彎機

 

1、使用折彎機的步我們需要接通折彎機的電源，接通電源的方式很簡單，用戶只需要在控制面板上打開鑰匙開關后再按壓油泵即可實現(xiàn)折彎機的正常啟動，一般正常啟動后我們都是能夠聽到油泵轉動的聲音，用戶可以根據(jù)聲音來判斷折彎機是否運行正常；

 

2、折彎機正常轉動后用戶需要進行折彎機的行程調(diào)節(jié)，這一步主要是檢查折彎機能否進行正常工作，具體操作為在折彎機的上模下行到部的距離需要確保能有一個板子的厚度間隙，需要進行手動測試。當然如果操作相對熟練可以使用電動進行調(diào)試，這樣行程調(diào)節(jié)的速度會快一些；

 

3、在折彎機行程調(diào)節(jié)后用戶需要選擇折彎的槽口大小，根據(jù)自己需要折彎的板材厚度來確定折彎的槽口大小。例如我們要折彎5mm厚的材料，那么就需要選擇50mm的折彎槽口，具體可根據(jù)詳細的說明書來確定折彎大小以及范圍；

4、當用戶做好上述準備折彎工作以后就可以將板料放置折彎機槽口合適位置，然后用腳踩下腳踏開關就可以開始折彎板料了，需要注意的是折彎機的踩踏是遵循踩踏工作、松開停止工作的原則；

詳解折彎機操作方法

 

首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。此時機器不動作。

 

行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。

 

折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

 

后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

 

踩下腳踏開關開始折彎，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。

 

折彎機主電機不能啟動

原因

 

1、折彎機主電機啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等；

 

2、折彎機主電機啟動部分的相關元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護或已損壞；

 

3、折彎機電源問題；

 

措施

 

1、檢查折彎機主電機啟動電路是否有急停未釋放、接線松動，24V控制電源；

 

2、檢查折彎機主電機啟動電路部分的元器件是否有過載保護，若有需分析原因，檢查有無元件損壞；

 

3、檢查三相電源是否正常；

 

數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

 

目前國內(nèi)常見的有G形的與F形的，F(xiàn)形的應該是國內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品，其采用是內(nèi)置式可調(diào)機械擋塊定位，由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當弱，故有黃石在早期數(shù)控折彎機模具中設有平衡閥，但也由于液壓，過繁雜，給后期維護與穩(wěn)定帶來很嚴重的問題。后一種是在F型機型改進之后的G型，其采用外滑板機械定位，較之F型其更為簡單，調(diào)試更為方便，即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非專業(yè)人士加墊片得以解除問題。