數(shù)控沖床送料機(jī)是適應(yīng)板材或卷料自動(dòng)送料的輔助技術(shù)設(shè)備，是研發(fā)設(shè)計(jì)的通過(guò)數(shù)字控制來(lái)保證送料精度。可輔助服務(wù)沖床、車(chē)床等機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)，數(shù)控送料機(jī)解決了人工送料的費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、安全、效率等難題。

　　數(shù)控送料機(jī)三合一或者是二合一，又稱(chēng)為“送料器”，其中常見(jiàn)的型號(hào)有滾輪送料機(jī)，可以配合自動(dòng)化剪板機(jī)對(duì)于厚板操作剪板相關(guān)的企業(yè)，車(chē)間里的數(shù)控沖孔機(jī)自動(dòng)上料機(jī)，機(jī)械手輸送，矯正機(jī)等使用，也可以致力于直線輸送角鋼、方管、槽鋼等材料。所以俗稱(chēng)：數(shù)控沖床周邊輸入的精密機(jī)械設(shè)備。

　　那數(shù)控沖床送料機(jī)中公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的伺服沖床送料機(jī)系列如：nc伺服送料機(jī)是怎樣調(diào)試的呢？下面給你介紹一下注意事項(xiàng)： 

　　1.啟動(dòng)整平機(jī)或材料架結(jié)構(gòu),將提供材料緩慢放出. 

　　2.沖床自動(dòng)送料機(jī)根據(jù)材料的寬度調(diào)整  

　　3.擋料輪的位置,以不阻礙材料的動(dòng)行為準(zhǔn).  

　　4.將放松手柄上臺(tái),材料放入上下滾輪之間,放下放松手柄,松開(kāi)料厚調(diào)整手柄的固定螺絲,上下調(diào)整手柄,讓放松支架有大約5mm擺動(dòng)間隙,再將手柄固定螺絲鎖緊,(注:放松支架若沒(méi)有間隙,材料會(huì)壓不緊而打滑,造成送料不準(zhǔn),且材料厚度有變化時(shí),必須重新調(diào)整.  

　　5.壓料彈簧的作用是施加壓力給上滾輪,使上滾輪能夠壓住材料,并將材料送出,故壓力應(yīng)以材料不會(huì)打滑為原則,料厚時(shí)應(yīng)壓力大一些.  

　　6.設(shè)定好送料長(zhǎng)度后,看實(shí)際情況,相應(yīng)的設(shè)定好送料速度,有關(guān)設(shè)定的方法,后面將作詳細(xì)介紹.  

　　7.送料的有關(guān)參數(shù)設(shè)定好后,由于約數(shù)的原因,實(shí)際的送料長(zhǎng)度與設(shè)定的數(shù)值不太一樣,所以應(yīng)在手動(dòng)模式下,按送料測(cè)試,沖床、行程、沖壓、調(diào)整好送料的實(shí)際長(zhǎng)度.  

　　8.當(dāng)模具內(nèi)導(dǎo)銷(xiāo)進(jìn)入導(dǎo)銷(xiāo)孔時(shí),可調(diào)整放松絲桿至碰到放松支架的軸承,直至材料放松為止,并將絲桿螺母鎖緊(氣動(dòng)放松的送料機(jī),則應(yīng)調(diào)整好放松的角度,即在下死±15°左右) 

　　9.送料開(kāi)始的調(diào)整是由沖床的旋轉(zhuǎn)凸輪來(lái)調(diào)整,所謂送料開(kāi)始信號(hào),就是要以沖床曲軸的哪個(gè)角度開(kāi)始送料,本機(jī)送料的角度推薦值為9點(diǎn)到3點(diǎn)(240°-90°). 

　　10.設(shè)置完成后,應(yīng)先單沖試模,調(diào)整好后方可連續(xù)生產(chǎn).

　　另外，公司也提供老的數(shù)控送料機(jī)的改造，質(zhì)量可靠，有采購(gòu)需求的親們可以聯(lián)系我們的我們會(huì)提供相關(guān)內(nèi)容的電子版案例視頻以及售貨服務(wù)優(yōu)勢(shì)，保證質(zhì)量的同時(shí)也會(huì)降低價(jià)格，

　　數(shù)控沖床送料機(jī)即數(shù)控沖床的重要組成部分，它是托運(yùn)板材或卷料自動(dòng)送料的輔助設(shè)備，是通過(guò)數(shù)字控制來(lái)保證送料精度的。

展示圖如下：

數(shù)控沖床送料機(jī)

　　數(shù)控沖床送料機(jī)工作原理：將被加工板料放置在送料機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)回零基準(zhǔn)定位、板料夾持、沖床啟動(dòng)，使板料自動(dòng)運(yùn)行，將板料送到?jīng)_床的滑塊模具下，實(shí)現(xiàn)沖床自動(dòng)沖壓，達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)線上的工藝目標(biāo)。

　　數(shù)控沖床送料機(jī)組成部分

　　1.床身：有焊接機(jī)身和鑄造機(jī)身兩種；

　　2.傳動(dòng)部件：主要有電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、聯(lián)軸器等；

　　3.送料平臺(tái)：有萬(wàn)向球、毛刷和毛刷萬(wàn)向球混合臺(tái)面之分；

　　4.夾持件：夾鉗（手動(dòng)夾鉗、氣動(dòng)夾鉗、手、氣兩用夾鉗）；

　　5.系統(tǒng)：有單片機(jī)、PLC、工控機(jī)等。

　　數(shù)控沖床送料機(jī)應(yīng)用范圍

　　1、廣泛用于led沖孔字、篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、公共設(shè)施、體育器材、儀表、電控柜板、電機(jī)、電器、制鎖、五金、太陽(yáng)能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車(chē)自行車(chē)配件、醫(yī)療器械、金屬家具、造紙機(jī)械、消聲板、LED燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。

　　2、已有轉(zhuǎn)塔沖床的廠家作為沖孔工序的輔助設(shè)備。如沖各種圖案分布的排孔，從而降低制造成本。（減少電能消耗，單位小時(shí)加工費(fèi)及運(yùn)行成本。）

　　3、伺服送料機(jī)對(duì)未配備轉(zhuǎn)塔沖床的發(fā)展中的鈑金廠家沖孔工序及鈑金件外形加工，降低創(chuàng)業(yè)起步投資，與普沖相比，提高了加工效率和精度，減少工傷事故。

　　4、五金沖壓行業(yè)如制罐、制瓶蓋、燈具、鋼網(wǎng)等，裝飾行業(yè)如沖網(wǎng)板孔，裝飾板孔。自動(dòng)上料機(jī)與普通沖相比可以提高生產(chǎn)效率，采用套沖分布沖壓可提高材料利用率，同時(shí)不用手拿工件，生產(chǎn)安全性提高。

　　數(shù)控沖床送料機(jī)為什么需要放松裝置?小編咨詢(xún)了一下我們的售后服務(wù)部門(mén)后總結(jié)如下：

　　沖床加放松裝置可以提升送料機(jī)的精度，在沖床沒(méi)有放松裝置時(shí)，精度只能達(dá)到0.05mm，但有放松裝置就能達(dá)到0.02mm,其原理是沖壓時(shí)先在材料上沖出導(dǎo)正銷(xiāo)一致的孔位，在下步送料時(shí)，當(dāng)導(dǎo)正銷(xiāo)錐形頭部進(jìn)入材料導(dǎo)位孔后，然后送料機(jī)*放松材料，以便模具導(dǎo)正銷(xiāo)糾正送料機(jī)的送料誤差。所以當(dāng)沖壓模具有導(dǎo)正銷(xiāo)時(shí)，送料機(jī)必定具有放松功能，但模具若是沒(méi)有導(dǎo)正銷(xiāo)時(shí)，送料機(jī)的放松功能必定在關(guān)閉或調(diào)節(jié)至送料機(jī)不放松。

伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可以一次裝夾沖多個(gè)不同直徑的孔和形狀，而且模具比較簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)的。普通沖床與上面說(shuō)的相反，這個(gè)需要矯正一下。

　　沖床自動(dòng)送料機(jī)跟數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床一樣有兩種編程模式，種通過(guò)cad畫(huà)圖，然后用數(shù)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)化成g代碼，第二種直接用g代碼編程！種要熟練掌握cad制圖，第二種要熟悉g代碼的意義，靈活應(yīng)用。 

　　寫(xiě)在文章的最后：數(shù)控送料機(jī)報(bào)警是什么原因并且解決的方法和技巧：

　　一、放松裝置不順暢導(dǎo)致送料機(jī)報(bào)警怎么辦？

　　查找原因及處理辦法：

　　1、檢查模具是否內(nèi)定為導(dǎo)銷(xiāo)，仔細(xì)檢查并修正。

　　2、觀察送料方向是否有偏移，再檢查工作方向是否正確，模具是否正常。

　　3、偏心軸和放松軸失油卡死，使用煤油清晰并加注黃油。

　　二、送料不穩(wěn)定導(dǎo)致報(bào)警怎么辦？

　　查找原因及處理辦法：

　　1、檢查模具是否有問(wèn)題

　　2、檢查氣壓在送料機(jī)連續(xù)正常沖壓的情況下是否達(dá)到0.45kgf/cm³;

　　3、放送時(shí)間是否正確;

　　4、檢查電機(jī)是否正常(基本可排除此類(lèi)情況);

　　三、送料無(wú)規(guī)律性誤差導(dǎo)致報(bào)警

　　查找原因及處理辦法：　

　　1、檢查壓料板受力是否均勻，要是不均勻則調(diào)整放松裝置壓力。　

　　2、所使用的送料機(jī)構(gòu)是否屬于氣動(dòng)放松，是則檢查空壓機(jī)壓力是否正常。

　　3、檢查材料架送入之卷材是否與送料機(jī)、模具在同一水平線上。