液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作方式介紹：

1）設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)水平擋料位置。

2）設(shè)定數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)工步數(shù)以及每個(gè)工步的擋料位置、折彎張數(shù)。液壓折彎?rùn)C(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3）選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動(dòng)作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。

4）當(dāng)前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關(guān)，水平擋料位置自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)進(jìn)入下一工步折彎動(dòng)作。

5）所有工步動(dòng)作完成，碰上行程開關(guān)，數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)連續(xù)折彎動(dòng)作結(jié)束。

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，普通的折彎?rùn)C(jī)需要人工進(jìn)行操作，根據(jù)圖紙來(lái)手動(dòng)操作，不僅耗時(shí)費(fèi)力、精度還不高，而且培養(yǎng)一個(gè)熟練的工人起步要1-2年的時(shí)間，如果中途離職又要重新培訓(xùn)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)不需要花那么久培養(yǎng)，懂折彎編程即可。現(xiàn)在買折彎?rùn)C(jī)客戶，都是買數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，因?yàn)橥瑯蛹庸ひ慌宀模胀C(jī)需要兩天才能加工完，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)半天時(shí)間就能加工完，而且精度更高。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)相比，有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對(duì)普通折彎?rùn)C(jī)的升級(jí)，降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎?rùn)C(jī)要高出很多，而且相對(duì)來(lái)說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工。

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