輪轂拉絲機正確使用刀具的兩大注意事項
    刀具作為輪轂拉絲機中比較小但是作用非常大的零件擁有著非常重要的作用，無論是刀具本身的質量，還是按照刀具的步驟都會對整個輪轂拉絲機的運轉有著非常重要的作用，如果刀具質量不合格會直接影響整個輪轂產品的效果，如果安裝程序有問題會導致整體的效率低。項目就具體來講解一下正確使用輪轂拉絲機正確使用刀具的兩大注意事項。
    1、合理確定對刀點
    對刀點是在高速輪轂拉絲機上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則：便于用數字處理和簡化程序編制;在車床上找正容易，加工便于檢查;引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上，也可選在工件外面(如夾具或車床上)，但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“到位點"與“對刀點"重合。這樣，可以便可以更好地提高對刀的效率，保證加工質量。
    2、選擇適當的刀具
    在高速輪轂拉絲機的切削加工中，金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的導熱性及工藝性，并具有良好的經濟性。在選用刀具過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大的刀具，它的強度及韌性較好;同一道工序中，選用的刀具數量盡量少，以減少換刀次數;盡可能選擇通用的標準刀具，不用或少用特殊的非標準刀具。
    以上兩點就是輪轂拉絲機正確使用刀具的兩大注意事項，希望對大家有一定的幫助，泰安海數機械有限公司專業(yè)生產輪轂拉絲機、全自動數控車床等車床設備，如需訂貨歡迎來電
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