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淺談臥式加工中心的維護保養(yǎng)的兩三事
臥式加工中心是怎么維護保養(yǎng)的呢?任何機械都需要保養(yǎng),而保養(yǎng)往往是根據(jù)實際情況制定的,保養(yǎng)的程度也是分層次的,就好比說,日常保養(yǎng),這就是每天都要做的事情,而季度保養(yǎng)就是一季度要求要保養(yǎng)的,這兩個保養(yǎng)針對的對象也不同。這就是今天小編要給大家分享的信息。臥式加工中心保養(yǎng)可分為:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。下面就讓我們來了解一下吧。
日常保養(yǎng):
定期時間:每班班前、班后。
作業(yè)時間:各15分鐘內(nèi)。
班前:擦凈機床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土。
空車試運行,觀察有無異常現(xiàn)象。
班后:抹凈操作屏上的油漬。
清掃、擦拭機床。
清掃鐵屑。
各部歸位。
一級保養(yǎng)
定期時間:每季度一次。
作業(yè)時間:4小時內(nèi)。
外表:
擦拭整機外表及罩、蓋、附件,達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍。
檢查補齊螺釘、螺母,油杯有無松動。
傳動系統(tǒng)、工作臺及導(dǎo)軌
檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。
檢查工作臺及導(dǎo)軌面,去除毛刺。
檢查各傳動機構(gòu)動作是否正常。
檢查絲桿、螺母及調(diào)整間隙。
檢查刀架、主軸頭及刀庫運動是否準(zhǔn)確可靠。
液壓、潤滑、冷卻、氣動
檢查過濾器、冷卻泵、冷卻箱,要求管路、閥門暢通,無泄漏。
檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
檢查液壓、氣動及潤滑、冷卻系統(tǒng),調(diào)整工作壓力。
電器:
擦拭電動機及電器箱達到內(nèi)外清潔。
檢查線路是否漏電,各觸頭接觸良好。
檢查數(shù)控系統(tǒng)的全部機能是否正常動作。
檢查控制裝置及伺服裝置內(nèi)外的外觀情況是否良好。
檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
二級保養(yǎng)
定期時間:每年一次。
作業(yè)時間:8小時內(nèi)。
完成一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容(按一級保養(yǎng)要求)。
傳動系統(tǒng):
檢查、調(diào)整各傳動零部件,修復(fù)或更換磨損件。
刀架、工作臺及導(dǎo)軌
檢查導(dǎo)軌面,要求無油污,去毛刺,整修傷痕,調(diào)整間隙。
檢查、調(diào)整各傳動泵嚙合間隙。
檢查、調(diào)整平衡裝置及安全裝置,達到安全可靠。
檢查各種傳感器,防止動作不靈敏。
液壓、氣動及潤滑:
清洗換油,排除泄漏。
檢查、調(diào)整液壓、氣動及潤滑系統(tǒng),修復(fù)或更換磨損件。
清洗更換油氈,修復(fù)潤滑裝置,達到油窗清晰,油路暢通裝置安全。
電器:
檢修電器及電器控制系統(tǒng),檢修電動機,達到內(nèi)外整潔,安全可靠。
精度:
檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,達到產(chǎn)品工藝要求。
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