故障現(xiàn)象

引起故障原因

排除方法

爬行及速度不均勻

(1)空氣侵入
(2)兩端的密封過緊或過松以及泄漏
(3)活塞桿和活塞不同心
(4)活塞桿全長或局部彎曲
(5)液壓缸的位置安裝偏移
(6)缸筒內(nèi)孔徑直線性不良
(7)缸內(nèi)銹蝕和拉毛

(1)排除空氣，多運(yùn)行數(shù)次或在回油管中加背 壓閥，或打開放氣閥 (2)更換合格的密封件，保證活塞桿能拉動而無泄漏
(3)校正活塞桿和活塞同心度，誤差在0.04mm 范圍內(nèi)
(4)活塞桿全長校正不直度0.3／100mm或更換活塞桿
(5)在安裝時必須檢查與主機(jī)進(jìn)行方向平行
(6)修整內(nèi)孔，更換或間隙配活塞，嚴(yán)重者更 換缸筒
(7)去除銹蝕和毛刺，嚴(yán)重者更換缸筒

動作緩慢作用力不足

(1)活塞上兩密封槽底直徑小密封同隙過大
(2)泄漏過多無法建立壓力
(3)由于活塞桿彎曲增加阻力
(4)密封圈磨損
(5)支承環(huán)變形過緊增大磨擦力
(6)缸筒局部有腰形造成兩端油壓互通

(1)在低速進(jìn)行時易造成活塞兩端面高低壓互通，應(yīng)單配活塞保證y型密封間隙即可
(2)更換密封圈
(3)校正活塞桿的平直度和與活塞的同心度或, 更換活塞桿
(4)更換密封圈
(5)修整支承環(huán)外圓，達(dá)到H9/f9配合間隙
(6)鏜磨內(nèi)孔，單配活塞，或更換缸筒