鋼板激光切割機切割在光纖的纖芯中產(chǎn)生，然后通過光纖電纜傳送到切割頭，并在二氧化碳濃縮后通過透鏡聚焦到噴嘴。激光切割優(yōu)于傳統(tǒng)制造方法的優(yōu)點包括準確性，重復性，切割質(zhì)量，速度，受熱影響較小的區(qū)域，可以切割各種材料。

　　鋼板激光切割機無需加工工具，能夠處理大多數(shù)材料，并且在小批量和大批量生產(chǎn)中都具有成本效益。能夠處理復雜的形狀，工具和板之間沒有接觸，小孔可以用厚材料切割。兩種切割方式是，融合切割，其中材料通過激光束和高壓氣體熔化，從切口區(qū)域吹走熔融金屬。氧化切割是加熱到燃燒溫度的材料，中壓的氣體用于氧化材料，以驅(qū)動熔融金屬從切口區(qū)域流出。激光切割質(zhì)量取決于，光束生成，激光功率，光束傳遞，切割距離，焦距，焦點位置，削減速度，切割氣體和材料。

　　下面小編要與大家分享的是鋼板激光切割機在加工過程中燒邊現(xiàn)象的解決方法：

　　1、在碳鋼小孔切割時的解決方法

　　以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何防止氧化反應熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率，高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，降低熱量輸出。

　　2、在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法

　　在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。解決方法是增加輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發(fā)生過燒的，但卻很容易在底部出現(xiàn)掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。