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star走心機撞刀原因分析及預防
1. 程序編寫錯誤:工藝安排錯誤,工序承接關系考慮不周詳,參數(shù)設定錯誤。如果坐標設定為底為零,而實際中卻以頂為0;或者安全高度過低,導致刀具不能*抬出工件;二次開粗余量比前一把刀少。所以程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查;
2. 程序單備注錯誤:如單邊碰數(shù)寫成四邊分中、臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤、刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀。所以程序單應盡量詳細;程序單設變時應采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
3. 刀具測量錯誤:如對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿、刀具裝刀過短;刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精確的儀器;裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。
4. 程序傳輸錯誤:程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工,
現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù);
5. 選刀錯誤
6. 毛坯超出預期,毛坯過大與程序設定之毛坯不相符
7. 工件材料本身有缺陷或硬度過高
8. 裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮
9. 機床故障,突然斷電,雷擊導致撞刀等
![](https://img78.jc35.com/2/20220217/637806882161642586394.jpg)
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