雙頭數(shù)控車床的加工精度效果如何？雙頭數(shù)控車床床頭箱與床身、尾座、托板等各分離面之間手工刮研，整機采用激光干預儀進行檢測，有效的保證Z軸、X軸的定位精度，反復定位精度，反向間隙及車床的穩(wěn)定性。

車床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊資料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度到達4mm，有效的提高了車床耐磨性及穩(wěn)定性。
與普通車床相比，雙頭數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的雙頭數(shù)控車床具有以下特性：1、加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。2、能夠進行多坐標聯(lián)動，能夠加工外形復雜的零件。3、當加工零件發(fā)生變化時，只改動數(shù)控程序，儉省生產(chǎn)時間。4、車床自身精度高、剛度大，可選擇加工量高、生產(chǎn)率高的車床。5、車床自動化水平高，能夠減輕勞動強度。
雙頭數(shù)控車床不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的經(jīng)歷，習氣斷線檢查，但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線，再則有的點，在切斷某一根線時，并不能使其和線路脫離，需同時切斷幾根線才行。
雙頭數(shù)控車床解析雙頭數(shù)控車床的加工精度高雙頭數(shù)控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，雙頭數(shù)控車床是按數(shù)字信號方式控制的，數(shù)控安裝每輸出一脈沖信號，則車床移動部件移動一具脈沖當量（普通為0.001MM），而且車床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數(shù)控安裝進行曲補償，因此，雙頭數(shù)控車床定位精度比較高。